[發明專利]一種變聲速減溫減壓增容裝置的噴嘴結構

無效

• 申請號: 201310137624.3
• 申請日: 2013-04-19
• 公開（公告）號: CN103263982A
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 曹輝;陳百懷;吳小天;張嘉;王俊鳳
• 申請（專利權）人: 洛陽中懋環保設備有限公司
• 主分類號: B05B1/12
• 分類號: B05B1/12;B05B1/30
• 代理公司: 洛陽明律專利代理事務所 41118
• 代理人: 盧洪方

技術領域

本發明屬于熱交換技術領域，主要涉及的是一種變聲速減溫減壓增容裝置的噴嘴結構。

背景技術

目前，由汽輪機組或鍋爐產生的高壓過熱的飽和蒸汽，由于其壓力和溫度過高而無法被終端用戶直接使用，必須對其進行減溫減壓。由于傳統減溫減壓閥的工作原理是通過節流減壓，改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的，這樣經過減壓閥后蒸汽流量雖然得到了減溫減壓，但是流經減壓閥的能量損失也被白白浪費。由于傳統減溫減壓裝置的噴頭是將減溫水直線噴入內管形成大量水珠，吸收熱量后被排出，存在蒸汽霧化不理想，噴水量不夠均勻，噴射射程較短的問題。且減溫水在轉變成蒸汽時需耗費一定的能源，造成很大浪費。這種結構尤其在低負荷時霧化效果最明顯，不能被迅速蒸發的較大水滴，在高速氣流攜帶下會產生巨大的沖擊力，造成對設備的損壞，并產生振動和噪音等問題。另外，傳統的減溫減壓裝置，由于結構設計和所用材料的不同，產品性能有很大的差異。在使用過程會出現內管變形、焊接處膨脹斷裂、噪聲大、使用壽命短、甚至造成汽輪機組停機。雖然有的設備上增設有減壓、降溫系統，但都存在著結構復雜、系統繁復的問題。且裝置大多為分體安裝，占地面積大，安裝、維修不方便。

發明內容

本發明的目的是提出一種變聲速減溫減壓增容裝置的噴嘴結構。克服了現有蒸汽減溫減壓裝置，蒸汽霧化不理想，噴水量不夠均勻，噴射射程較短的問題。通過改變流通面積，有效降低蒸汽工作壓力，不僅達到減溫減壓的目的，而且增加了流出裝置的蒸汽總容積，提高了蒸汽回收率，避免了資源的過度浪費。具有體積小，重量輕，減溫水霧化效果好、減壓效果好、對設備侵蝕小、噪音低，使減溫水與蒸汽充分混合的特點。

1、本發明實現上述目的采取的技術方案是：一種變聲速減溫減壓增容裝置的噴嘴結構包括增速減壓段、汽化混合段、注水管路、噴頭、增容減壓段和蒸汽管道，所述的增速減壓段的內管徑為漸縮漸擴結構，其大口徑端與汽化混合段的一端連接，且大口徑端內徑與汽化混合段的內徑均等，汽化混合段的另一端與增容減壓段連接，增容減壓段的內管徑為漸擴結構，其小口徑端內徑與汽化混合段的內徑均等，大口徑端與蒸汽道管連接，在汽化混合段上連接有噴頭，噴頭的前端伸入汽化混合段內的、后端與注水管路連接，在所述的噴頭與注水管路之間連接有旋流芯和注水噴管，使噴頭將減溫水以霧化射流態加入汽化混合段內。

本發明所述的旋流芯為機械開槽式結構。

本發明在所述的注水管路上連接有止回閥、截止閥和調節水量的節流閥和調節閥，止回閥連接在減溫水噴頭和調節閥之間，或連接在減溫水噴頭和節流閥之間。

本發明在所述的位于蒸汽管道上設置有測量蒸汽道出口氣體壓力和溫度的壓力表和溫度計。

本發明通過改變流通截面積，使流通截面積的變化速度大于蒸汽容積的增加速度，以降低蒸汽壓力。由于設置的噴嘴采用機械霧化，大大縮短了混合管道長度，在噴嘴裝置內采用旋流芯依靠壓差作用產生離心力使減溫水分離成霧化狀態，霧化效果好，再向蒸汽內噴射時，使其以射流態加入超聲速蒸汽內部，達到較好的使用效果。減溫水吸收蒸汽熱量，升溫、汽化與蒸汽混合，由于蒸汽的部分熱量被減溫水吸收，高溫高壓蒸汽溫度、壓力下降，變成同一狀態下的飽和蒸汽，同時減溫水被汽化為飽和蒸汽，流出裝置的蒸汽總容積增加。這樣不僅達到減溫減壓的目的，而且增加了流出裝置的蒸汽總容積。解決了現有技術中減溫裝置或減溫減壓裝置所使用的噴嘴，蒸汽霧化不理想，噴水量不夠均勻，噴射射程較短的問題。減溫減壓后的壓力和溫度分別控制蒸汽減壓調節閥和冷卻水調節閥，從而使高溫高壓蒸汽減溫減壓至適合使用的蒸汽，提高調節壓力和溫度精度。具有體積小，結構簡單、重量輕，霧化效果好、安裝簡便、減溫水與蒸汽混合充分的特點。