[發明專利]氧化劑氧化精制工藝生產變壓器油的方法

有效

• 申請號: 201310137511.3
• 申請日: 2013-04-19
• 公開（公告）號: CN103232879A
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 陳家杰
• 申請（專利權）人: 遼寧中旭石油化工有限公司
• 主分類號: C10M101/00
• 分類號: C10M101/00;C10N40/16
• 代理公司: 沈陽智龍專利事務所(普通合伙) 21115
• 代理人: 宋鐵軍;周楠

技術領域

?本發明屬于石油產品加工領域，具體說是涉及一種氧化劑氧化精制工藝生產變壓器油的方法。

背景技術

目前國內變壓器油及其類似石油產品的精制工藝主要有酸堿—白土精制工藝，溶劑（糠醛或苯酚）—白土精制工藝，分段高壓加氫精制工藝。精制的目的主要是除去變壓器油及其類似石油產品中的膠質、瀝青質、稠環芳烴及氧、硫、氮化物這些不良組分，提高變壓器油及類似石油產品的內在質量。

酸堿—白土精制工藝由于產生的三廢較多且難于處理，屬于淘汰工藝。但對中小企業來講又沒有更好的替代工藝，處于兩難境地。而溶劑（糠醛或苯酚）—白土精制工藝由于投資額度大，裝置規模大，能耗高，并且糠醛等溶劑容易在油品中殘留，影響產品質量，所以不適合中小企業介入。高壓加氫精制工藝是目前世界上最先進的石油產品精制工藝，但由于投資額度大，工藝復雜，操作難度大，只適合規模大的企業進入其中。目前國內有幾千家石油產品生產加工企業，但有高壓加氫精制工藝的企業不到10家。

發明內容

發明目的

本發明提供了一種氧化劑氧化精制生產變壓器油及類似石油產品的工藝，其目的在于解決上述背景下，中小企業生產變壓器油及類似石油產品過程中遇到的原料油精制問題。

技術方案

一種氧化劑氧化精制工藝生產變壓器油的方法，其特征在于：工藝步驟如下：

（1）將變壓器油原料油投入到氧化反應釜中，并加熱至30℃-160℃；

（2）在攪拌條件下，加入氧化劑，使氧化劑與變壓器油原料油充分接觸進行氧化反應，攪拌0.5-10小時，變壓器油原料油與氧化劑的質量比為1：0.03—0.3；

（3）反應結束后，停止攪拌靜止沉降，或者用超聲波振蕩器加速沉降1-72小時；

（4）將沉降下來的氧化物直接排入回收容器內，將排完氧化物后剩下的變壓器油原料油投入到吸附反應釜中；

（5）在吸附反應釜中被氧化精制后的變壓器油原料油再次被升溫加熱，在攪拌條件下，加入吸附劑進行吸附精制，變壓器油原料油與吸附劑的質量比為1：0.01—0.2；

（6）再次被吸附劑精制的變壓器油原料油經過濾機濾掉吸附劑，再經真空脫水脫氣，生產出變壓器油。

步驟（2）中是在溫度為30℃-160℃，常壓條件下，進行氧化反應0.5-10小時。

步驟（3）中超聲波振蕩器的頻率在50?Hz—1000Hz。

所述氧化劑是三氯化鋁、氧化鋁、次氯酸鈉或高錳酸鉀。

所述吸附劑是活性碳、活性白土、高嶺土或膨潤土。

步驟（5）中吸附精制溫度為30℃—200℃。

若原料油為潤滑油基礎油，在步驟（6）中過濾掉吸附劑后，省略真空脫水脫氣過程，即可得到精制基礎油。

所述潤滑油基礎油運動粘度為5?mm²/s?-80mm²/s之間。

優點及效果

本發明的優點與積極效果如下：

采用本發明這種氧化劑氧化精制工藝生產的變壓器油產品的各項指標經檢測均能達到變壓器油國家標準GB2536-2011。而此方法避免了傳統精制工藝帶來的三廢污染和糠醛等有害物質在油品中殘留帶來的產品質量問題。本發明工藝簡單，操作方便，具有投資少，原料易得，無三廢生成等優點。分離出來的氧化物質可用于燃料，也可用于防水、防腐材料。

具體實施方式

下面結合具體的實施例對本發明做進一步的說明：

本發明提出了一種氧化劑氧化精制工藝生產變壓器油的方法，是一種全新的精制工藝過程。采用此工藝避免了傳統精制工藝帶來的三廢污染和糠醛等有害物質在變壓器油中殘留的問題。

氧化劑氧化精制工藝生產變壓器油，主要是選擇一種強氧化劑。該氧化劑是金屬元素和非金屬元素化合生成的鹽類。首先找到合適的氧化劑，在一定的工藝條件下使氧化劑與油品中的膠質、瀝青質、稠環芳烴以及氧、硫、氮化物等非理想組分發生氧化反應，生成不溶于油的氧化物從油中分離出來，該氧化物可用于燃料也可以用于防水、防腐材料；氧化精制后的油品再用高效吸附劑吸附油中殘留的不良組分，真空脫氣脫水，從而達到精制目的，即可得到各項指標均能符合變壓器油國家標準的產品。該方法也可用于多種基礎油的精制。