[發(fā)明專利]注塑成型機(jī)的自動供脂裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310136774.2
• 申請日: 2013-04-19
• 公開（公告）號: CN103372959A
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 內(nèi)山辰宏;西村浩一;高次聰
• 申請（專利權(quán)）人: 發(fā)那科株式會社
• 主分類號: B29C45/83
• 分類號: B29C45/83
• 代理公司: 北京銀龍知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11243
• 代理人: 許靜;郭鳳麟

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及向注塑成型機(jī)的各供脂點供給潤滑油等潤滑劑的自動供脂裝置。

背景技術(shù)

在注塑成型機(jī)中，為了防止連接桿、滾珠絲杠、軸承、或者肘套（toggle?bush）等可動部的滑動面或旋轉(zhuǎn)面的磨損，需要定期或不定期地供給潤滑油等潤滑劑。

當(dāng)在注塑成型機(jī)的可動部的滑動面發(fā)生了因摩擦而產(chǎn)生的熱時，潤滑劑由于熱而劣化，無法維持原來的潤滑劑的特性。因此，已知有在注塑成型機(jī)運轉(zhuǎn)過程中，根據(jù)驅(qū)動可動部的電動機(jī)的誤電壓或工作量來進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓┲募夹g(shù)（參照日本特開2011-148286號公報）。

另一方面，潤滑劑的劣化除了如前述的因熱導(dǎo)致的劣化以外，還有因氧化反應(yīng)導(dǎo)致的劣化（氧化劣化）。已知氧化劣化是當(dāng)周圍的溫度下降，與潤滑劑接觸的空氣中的水蒸氣凝結(jié)成水，潤滑劑的水分含有率變高時產(chǎn)生的（參照日本特開2003-166696號公報）。

這樣，對于供脂，除了根據(jù)機(jī)械的運轉(zhuǎn)狀態(tài)進(jìn)行的供脂外，還需要為了應(yīng)對氧化劣化，而與機(jī)械的運轉(zhuǎn)狀態(tài)無關(guān)地定期地進(jìn)行的供脂。因此，已知有并用根據(jù)機(jī)械的運轉(zhuǎn)狀態(tài)（注射量）進(jìn)行的供脂和定期的供脂的技術(shù)（參照日本特開平4-71820號公報）。而且，已知除了根據(jù)注射量進(jìn)行的供脂和定期地進(jìn)行的供脂，還有在接通了成型機(jī)的控制電源時必須進(jìn)行供脂的技術(shù)（參照日本特開平11-277600號公報）。

前述的日本特開平4-71820號公報中公開的定期的供脂，即便在機(jī)械停止過程中發(fā)生了潤滑劑的劣化的情況下，也進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓┲?，所以是作為針對潤滑劑的劣化的對策的有效的供脂方法?/p>

但是，注塑成型機(jī)的自動供脂裝置在該注塑成型機(jī)的電源切斷的狀態(tài)下，用于控制自動供脂裝置的注塑成型機(jī)的控制裝置不工作，因此存在不進(jìn)行供脂的問題。此外，機(jī)械的停止時間越長，潤滑劑越劣化。因此，在超過定期的供脂間隔的長時間里自動供脂裝置停止之后，使注塑成型機(jī)再運轉(zhuǎn)時，在劣化的潤滑劑殘留的狀態(tài)下可動部動作，因此存在產(chǎn)生機(jī)構(gòu)部的磨損等問題。

但是，在現(xiàn)有技術(shù)中，針對在這樣的自動供脂裝置長時間停止的期間所產(chǎn)生的潤滑劑的劣化，沒有采取任何對策。已知在接通了成型機(jī)的控制電源時必須進(jìn)行供脂（參照日本特開平11-277600號公報），但此時的供脂量并沒有考慮到接通控制電源之前的機(jī)械的停止時間的長度，所以存在進(jìn)行供脂時的供脂量過多或者過少的可能性。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的問題點，本發(fā)明的目的是提供一種注塑成型機(jī)的自動供脂裝置，在自動供脂裝置停止過程中需要每隔預(yù)定時間進(jìn)行供脂的情況下，在自動供脂裝置能夠運轉(zhuǎn)的時刻，根據(jù)所述自動供脂裝置的停止時間的長度來執(zhí)行供脂，由此解決所述的問題。

本發(fā)明涉及注塑成型機(jī)的自動供脂裝置，該自動供脂裝置向注塑成型機(jī)的可動部供脂潤滑劑。并且該注塑成型機(jī)的自動供脂裝置的第一方式具備：停止時間測定部，其測定所述自動供脂裝置的停止時間；供脂量設(shè)定部，其設(shè)定每單位時間的供脂量；供脂量計算部，其根據(jù)所述每單位時間的供脂量和所述自動供脂裝置的停止時間求出在所述自動供脂裝置的停止期間中所需的供脂量；以及供脂執(zhí)行部，其在所述自動供脂裝置停止后，在所述自動供脂裝置成為能夠再運轉(zhuǎn)的狀態(tài)的時刻以后，至少在所述可動部開始進(jìn)行運轉(zhuǎn)之前進(jìn)行所述供脂量計算部求出的供脂量的供脂。

所述停止時間測定部可以對從所述自動供脂裝置結(jié)束供脂的時刻起到所述自動供脂裝置成為能夠再運轉(zhuǎn)的狀態(tài)的時刻之前的時間進(jìn)行計測，或者對從所述自動供脂裝置停止運轉(zhuǎn)的時刻起到所述自動供脂裝置成為能夠再運轉(zhuǎn)的狀態(tài)的時刻之前的時間進(jìn)行計測。

所述供脂量計算部在所述自動供脂裝置被安裝在注塑成型機(jī)之后的首次供脂中，將該供脂量設(shè)為能夠全部替換所述可動部的潤滑劑的量。

該注塑成型機(jī)的自動供脂裝置的第二方式具備：停止時間測定部，其測定所述自動供脂裝置的停止時間；供脂次數(shù)計算部，其根據(jù)所述預(yù)定時間和由所述停止時間測定部測定的停止時間，求出在該停止時間中所需的供脂次數(shù)；以及供脂執(zhí)行部，其在所述自動供脂裝置停止后，在所述自動供脂裝置成為能夠再運轉(zhuǎn)的狀態(tài)的時刻以后，至少在所述可動部開始進(jìn)行運轉(zhuǎn)之前進(jìn)行所述供脂次數(shù)計算部求出的供脂次數(shù)的供脂。

所述停止時間測定部可以對從所述自動供脂裝置結(jié)束供脂的時刻起到所述自動供脂裝置成為能夠再運轉(zhuǎn)的狀態(tài)的時刻之前的時間進(jìn)行計測，或者對從所述自動供脂裝置停止運轉(zhuǎn)的時刻起到所述自動供脂裝置成為能夠再運轉(zhuǎn)的狀態(tài)的時刻之前的時間進(jìn)行計測。

所述供脂量計算部在所述自動供脂裝置被安裝在注塑成型機(jī)之后的首次供脂中，將該供脂次數(shù)設(shè)為能夠全部替換所述可動部的潤滑劑的量。