[發明專利]不等高、變速布風循環流化床顆粒熱載體加熱爐

有效

• 申請號: 201310136664.6
• 申請日: 2013-04-18
• 公開（公告）號: CN103196293A
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 霍奇志;張誠
• 申請（專利權）人: 霍奇志;張誠
• 主分類號: F27B15/10
• 分類號: F27B15/10
• 代理公司: 西安智邦專利商標代理有限公司 61211
• 代理人: 楊引雪

技術領域

本發明涉及一種在密相區加熱顆粒熱載體的循環流化床爐，特別是一種采用不等高、變速布風的在密相區加熱顆粒熱載體的循環流化床爐。

背景技術

高溫顆粒熱載體被用于物料干燥、加熱或煤低溫干餾等工藝中，可以采用循環流化床爐燃燒燃料來加熱顆粒熱載體，就引出顆粒的部位而言，可以從高溫旋風分離器下的J形閥引出，所引出顆粒粒徑以＜100μ為主；也可以從密相區引出，其顆粒粒徑以＞200μ為主。

基于上述從密相區引出的顆粒粒徑以＞200μ為主可見，密相區引出顆粒熱載體的加熱爐至少應該保證在密相區有較高的燃燒份額，為加熱提供更多的熱量，同時應盡量降低提升動力消耗，操作控制盡量簡單。目前常用的循環流化床燃燒爐密相區的物料粒徑主要是500-5000μ，篩分太寬，難以利用，大量小顆粒燃料迅速離開密相區，以至密相區燃燒份額偏低，不利于顆粒熱載體加熱。

張緒祎等曾發明雙床流化床燃燒爐，該爐有兩個不同氣速的流化床，其高速床與一般爐相同，其低速床密相區物料粒徑以150-600μ為主，是理想的顆粒熱載體物料，也提高了密相區燃燒份額，但如果轉化為顆粒熱載體加熱爐，大量顆粒需要首先從高速床揚析出來，然后落入低速床，消耗較多動力，調控也比較困難。

發明內容

本發明提供一種不等高、變速布風循環流化床顆粒熱載體加熱爐，主要解決了現有技術密相區燃燒份額不高、能耗高、調控困難的問題。

本發明的具體技術解決方案如下：

該不等高、變速布風循環流化床顆粒熱載體加熱爐，包括設置爐體內設置的流化床密相區，流化床密相區沿物料進口至物料出口方向依次設置有等高高速區、不等高低速區和等高低速區；等高高速區的爐底風帽小孔中心線距離水平面的距離大于等于等高低速區爐底風帽小孔中心線距離水平面的距離，該距離以等高高速區的爐底風帽小孔中心線距離水平面的距離較等高低速區爐底風帽小孔中心線距離水平面的距離高0.2-0.5m為佳；等高高速區的爐底風帽小孔中心線沿物料流動方向上揚，上揚角度0＜α≤30°，該角度以3-10°為佳。

上述等高高速區風帽小孔標高在同一水平，空塔標態氣速為0.7-1.2m/s，供入該區的空氣量占加熱爐總空氣量的15-70%；不等高低速區風帽小孔標高在沿物料流動方向呈3-30°上揚，空塔標態氣速為0.15-0.3m/s，供入該區的空氣量占加熱爐總空氣量的5-15%；等高低速區風帽小孔標高在同一水平，空塔標態氣速為0.15-0.3m/s，供入該區的空氣量占加熱爐總空氣量的5-15%。

上述等高高速區、不等高低速區和等高低速區從物料進口端到出口端為長度方的布風區長寬比為1.5-3：2.5-5：1.5-3。

上述居密相區上方的稀相區標態氣速為0.15-0.3m/s。

為使床形不至于太長，可將第三區與第一、二區反方向折轉布置，整個床呈U形。

本發明的優點在于：

該不等高、變速布風循環流化床顆粒熱載體加熱爐借助于特殊的布風結構，使需要高氣速燃燒的粗顆粒燃料和需要低氣速方能停留在密相區的小顆粒燃料都能在密相區燃燒放熱，為顆粒熱載體提供更多的熱量，粗細顆粒能完成選分，只有不含細粉的小顆粒作為熱載體被引出。

同時，顆粒熱載體從入爐到引出全部在一組相互連通而不同功能的流化床密相區內完成，沒有大的高度起落，因此耗能低、易控制。

附圖說明

圖1為本發明第一種結構示意圖。

具體實施方式

該不等高、變速布風循環流化床顆粒熱載體加熱爐的流化床密相區由三個不同功能但相互連通的區組成。