[發(fā)明專利]高多階HDI印刷電路板的制作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310136056.5 | 申請日: | 2013-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN103179812A | 公開(公告)日: | 2013-06-26 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉亞輝;戴暉;劉喜科 | 申請(專利權(quán))人: | 梅州市志浩電子科技有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/46 | 分類號: | H05K3/46 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 514071 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高多階 hdi 印刷 電路板 制作方法 | ||
1.一種高多階HDI印刷電路板的制作方法,所述高多階HDI印刷電路板包括依序疊層的L1-L8共8層芯板,其特征在于,包括:
步驟S1,根據(jù)疊層結(jié)構(gòu)、芯板材料特性以及制程中的漲縮變化率,對L4/L5層芯板的機械埋孔進行漲縮系數(shù)動態(tài)預補償;
步驟S2,對L4/L5層芯板的機械埋孔進行鉆帶預補償后,由機械鉆孔進行生產(chǎn)L4/L5層埋孔層別,做第一埋孔層別標記,在鉆孔前在芯板的兩個短邊分別打一個銷釘定位孔做定位;
步驟S3,對L4/L5層芯板機械埋孔加工后,L4/L5層線路以第一埋孔層別標記中的標準定位靶孔為基準,對應的圖形線路菲林¢1.0mm實心黑點,第一埋孔層別標記中的標準定位靶孔對應¢3.2mm機械孔,兩者通過全自動曝光機對準,制作線路圖形層;
步驟S4,對L4/L5層芯板上制作線路圖形層時,工程線路菲林片中同步在芯板板邊上制作7個標準定位靶標,以及4個分布于芯板短邊及長邊的鐳射標準靶標;
步驟S5,對L4/L5層芯板制作線路圖形層后,經(jīng)第一次熱壓合形成L3/L6層,通過X-RAY抓取L4/L5層中7個標準定位靶標,鉆出第一靶標孔、第二靶標孔、第三靶標孔、第四靶標孔、第五靶標孔、第六靶標孔和第七靶標孔共7個¢3.175mm?X-RAY靶標孔,其中,第一靶標孔、第二靶標孔和第三靶標孔位于芯板的短邊中部,其作為N-1次機械埋孔定位PIN孔,第四靶標孔、第五靶標孔、第六靶標孔和第七靶標孔位于芯板短邊及長邊的角落,其作為N-1次外層或外層的曝光對位靶標,第四靶標孔為防呆孔,此7個孔同所述鐳射對位靶標同時設置于內(nèi)層芯板或N-1次外層圖形中,L3/L4、L5/L6層鐳射盲孔定位時采用L4/L5層中的鐳射對位靶標進行定位;
步驟S6,對L3/L6層鐳射盲孔加工后,依據(jù)抓取的L4/L5層中4個實際鐳射靶標的漲縮數(shù)據(jù),并依此為漲縮依據(jù),導入L3/L6層中的機械埋孔鉆帶漲縮預放中,做第二埋孔層別標記,使第二埋孔層別標記與L4/L5層線路圖形、鐳射層別一一匹配;
步驟S7,對第二埋孔層別標記進行機械埋孔加工后,L3/L6層線路圖形制作時,依據(jù)鐳射埋孔加工后的漲縮數(shù)據(jù),采用第四靶標孔、第五靶標孔、第六靶標孔和第七靶標孔標準對位靶標孔進行L3/L6層線路定位曝光,使鐳射層、機械埋孔、線路圖形層三者均采用同一系統(tǒng)定位坐標,確保了三者漲縮對位的精度及匹配性;
步驟S8,對L3/L6層制作線路圖形時,同步驟S4一致,使之形成下一層別的對位系統(tǒng),確保后期的L2/L7層的X-RAY孔的定位及鐳射定位制作,進而用作L2/L7層鉆孔層、線路圖形層及盲孔定位基準;
步驟S9,對L3/L6層制作線路圖形后,經(jīng)第二次熱壓合形成L2/L7層,同步驟S5、步驟S6和步驟S7一致,使之依據(jù)前一層別的定位方式,形成當前層別所需的鐳射層、機械埋孔和線路圖形層等,同時為后期制作的下一層別提供所需的定位基準點;
步驟S10,對L2/L7層制作線路圖形后,經(jīng)第三次熱壓合形成L1/L8層,同步驟S5、步驟S6和步驟S7一致,使之依據(jù)前一層別的定位方式,形成外層所需的鐳射層、機械通孔和線路圖形層等;同時外層通孔、外層線路圖形層制作的同時在其制作工程設計資料上增加后期的成型鑼板定位基準孔以及阻焊工序所需的圖形定位基準點;
步驟S11,對L1/L8層制作線路圖形時,工程線路菲林片中同步在芯板板邊上制作4個標準定位圖形,分布于芯板短邊及長邊,用于后期阻焊圖形定位基準;
步驟S12,如步驟S10所述,制作外層通孔時,在設計鉆帶資料中增加成型鑼板定位孔,使成型鑼板時的漲縮基準依據(jù)鉆帶漲縮數(shù)據(jù)所得,同時成型加工時依據(jù)其同一漲縮對位系統(tǒng)的定位方式。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法,其特征在于,步驟S2中,如果L4/L5不做埋孔,則直接按內(nèi)層制作L4/L5層線路,菲林對齊,中間放板,對位圖標內(nèi)層奇數(shù)層做實心黑點,直徑3.0mm,偶數(shù)層做銅pad中間掏5mm開窗,分別在菲林短邊各設置一個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作方法,其特征在于,步驟S5中,每增加一次次外層則增加一套標準靶標,圖形位置與前一層別的靶標位置相錯開設計。
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