[發(fā)明專利]彈簧直角型鋼橋裂紋修復(fù)鉆孔機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310135292.5
• 申請(qǐng)日: 2013-04-17
• 公開（公告）號(hào): CN103240443A
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吉伯海;傅中秋;王桃;程苗;趙端端
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河海大學(xué)
• 主分類號(hào): B23B45/02
• 分類號(hào): B23B45/02
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 彭英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種彈簧直角型鋼橋裂紋修復(fù)鉆孔機(jī)，屬于土木工程維護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

利用電鉆打孔在實(shí)際工程中非常普遍，但是由于空間的限制和電鉆本身的局限性，往往不能打出理想的孔洞，達(dá)不到預(yù)期的效果。

比如對(duì)于鋼箱梁U肋與頂板連接的過焊孔處出現(xiàn)的較短的疲勞裂紋，通常采用的維護(hù)方法就是使用普通電鉆打止裂孔。由于上部受到鋼箱梁頂板的約束，限制了電鉆的使用空間，目前采用的方法就是將電鉆傾斜一定的角度去打止裂孔，這樣容易損傷鋼箱梁的頂板，引起新的開裂源。一方面，這樣打出的止裂孔不能起到較好的止裂效果，裂紋還會(huì)繼續(xù)擴(kuò)展；另一方面，對(duì)頂板造成了損傷，引起新的開裂源，誘發(fā)新的裂紋產(chǎn)生，進(jìn)一步威脅橋梁的安全。

所以有必要研制一種新型電鉆，能夠保證在鋼箱梁U肋與頂板連接的過焊孔處所打出的止裂孔是水平的，同時(shí)，該電鉆也能應(yīng)用于其它空間受到限制的結(jié)構(gòu)中。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種彈簧直角型鋼橋裂紋修復(fù)鉆孔機(jī)，能夠保證所打出的止裂孔的水平性，有效地減少對(duì)鋼橋面板的損傷，起到更好的止裂效果。

為實(shí)現(xiàn)以上的技術(shù)目的，本發(fā)明將采取以下的技術(shù)方案：

一種彈簧直角型鋼橋裂紋修復(fù)鉆孔機(jī)，包括鉆頭、機(jī)身以及安裝于機(jī)身的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述鉆頭依次通過鉆夾頭、彈簧、套筒與轉(zhuǎn)動(dòng)裝置聯(lián)動(dòng)連接，且彈簧套接于直角芯桿的外圍，該直角芯桿與機(jī)身固定連接。

進(jìn)一步地，所述直角芯桿的的一端穿過套筒內(nèi)腔與機(jī)身固定，另一端則置于鉆夾頭內(nèi)腔，且直角芯桿的兩端分別與鉆夾頭、套筒之間通過軸承承接。

進(jìn)一步地，所述彈簧的兩端均一體設(shè)置有連接頭，該連接頭呈方形設(shè)置，且方形連接頭的中部開設(shè)安裝孔，所述彈簧的兩端均采用螺絲經(jīng)安裝孔分別與鉆夾頭、套筒相連接。

根據(jù)以上的技術(shù)方案，相應(yīng)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下的有益效果：

1、有效地保證了所打出的孔洞的水平性：由于減少了鉆頭的使用空間，能保證鉆頭盡量水平貼近頂板，從而保證所打出的孔洞的水平性。

2、拆卸容易，便于更換：普通鉆頭、鉆夾頭和高強(qiáng)彈簧都是組裝的，安裝簡(jiǎn)單，更換也比較容易。

3、降低了操作難度：施工人員可更加容易地實(shí)現(xiàn)操作，有效地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述彈簧直角型鋼橋裂紋修復(fù)鉆孔機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是鉆夾頭的剖面圖；

圖2a是鉆夾頭的左剖面圖；

圖2b是鉆夾頭的右剖面圖；

圖2c是鉆夾頭的橫向剖面圖；

圖3是套筒的剖面圖。?

其中：普通鉆頭1；鉆夾頭2；鉆頭槽孔21；高強(qiáng)彈簧3；套筒5；直角芯桿4；定制機(jī)身6；連接頭7；螺絲8；軸承9。

具體實(shí)施方式

附圖非限制性地公開了本發(fā)明所涉及優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；以下將結(jié)合附圖詳細(xì)地說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖1-3所示，本發(fā)明所述一種彈簧直角型鋼橋裂紋修復(fù)鉆孔機(jī)，包括普通鉆頭1、鉆夾頭2、高強(qiáng)彈簧3、套筒5、直角芯桿4和定制機(jī)身6，所述高強(qiáng)彈簧3套在所述直角芯桿4的直角處，所述高強(qiáng)彈簧3的兩末端設(shè)置連接頭7，該連接頭7呈方形且中間開設(shè)安裝孔，與高強(qiáng)彈簧3是一個(gè)整體，通過螺絲8與所述鉆夾頭2和所述套筒5相連。

如圖2a所示，所述普通鉆頭1安裝固定在所述鉆夾頭2上，可以拆卸。

如圖2b和圖2c所示，在所述鉆夾頭2與所述高強(qiáng)彈簧3連接的一端挖一個(gè)與軸承9同樣大小的槽孔21，深度與軸承9的高度相同，然后將軸承9安裝在里面，最后將所述直角芯桿4固定在軸承9上。

如圖3所示，所述直角芯桿4穿過套筒5用軸承9固定在所述定制機(jī)身6上，不能轉(zhuǎn)動(dòng)，所述套筒5固定在所述定制機(jī)身6的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上。

????工作時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)的順序依次為：套筒5→高強(qiáng)彈簧3→鉆夾頭2→普通鉆頭1，所述直角芯桿4固定不動(dòng)，控制著所述高強(qiáng)彈簧3的方向。

應(yīng)用本發(fā)明所提出的彈簧直角型鋼橋裂紋修復(fù)鉆孔機(jī)，保證了止裂孔的水平性，有效地避免了對(duì)鋼橋面板的損傷，對(duì)鋼箱梁疲勞裂紋起到較好的維護(hù)效果。同時(shí)本發(fā)明也可應(yīng)用于其它空間受到限制的結(jié)構(gòu)中。