[發明專利]一種雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機

有效

• 申請號: 201310135284.0
• 申請日: 2013-04-18
• 公開（公告）號: CN103255684A
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 張同祥
• 申請（專利權）人: 佛山華工祥源環保包裝有限公司
• 主分類號: D21J5/00
• 分類號: D21J5/00
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所 44268
• 代理人: 劉文求;楊宏

技術領域

本發明涉及一種紙漿模塑成型機，尤其涉及的是一種雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機。

背景技術

傳統的移出式紙漿模塑成型機是只有單一的成型下模板進行吸漿、脫水，由氣缸提升成型下模板與單一的成型上模板合模，形成紙漿模塑產品，然后由氣缸將帶有產品的成型上模板移出，轉移產品。整個工作過程由一套氣路系統分別對成型上模板和成型下模板進行控制。

這種移出式紙漿模塑成型機只能生產一種紙漿模塑產品，如果要生產兩種產品，必須要停下某一種產品的生產，更換模具，再進行生產另一種產品。特別是對由兩件組合而成的紙漿模塑包裝，不能同時生產，如果想要同時生產，只能是使用兩臺移出式紙漿模塑成型機。

因此，現有技術還有待于改進和發展。

發明內容

本發明的目的在于提供一種雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機，旨在解決現有的移出式紙漿模塑成型機只有單一的上下模板，不能達到同時生產不同產品的使用要求。

本發明的技術方案如下：一種雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機，其中，機架、安裝架、上模連接板、第一成型上模氣室、第二成型上模氣室、第一成型下模板、第二成型下模板、第一上模氣室管路、第二上模氣室管路、第一下模管路、第二下模管路、壓縮空氣供應裝置、氣路控制系統和真空抽氣管路；所述安裝架安裝在機架內，與提升氣缸連接；安裝架上固定有鏈條，通過機架上部兩端的傳動鏈輪組與設置在機架下部兩端的提升配重組相連，提升配重組分別與第一成型下模板和第二成型下模板連接；所述上模連接板固定在帶滑塊的滑臺上，滑臺固定安裝在機架，滑臺通過滑塊安裝在帶直線導軌的導軌框梁上，滑臺還與水平氣缸連接，通過水平氣缸平移運動帶動成型上下模對正合?；蛘叻帜?；所述第一成型上模氣室和第二成型上模氣室分別獨立設置，都固定在上模連接板上；所述第一成型下模板和第二成型下模板都固定在安裝架的下部；所述第一成型上模氣室和第一上模氣室管路連接，第二成型上模氣室和第二上模氣室管路連接，第一成型下模板和第一下模管路連接，第二成型下模板和第二下模管路連接；所述第一上模氣室管路、第二上模氣室管路、第一下模管路和第二下模管路都與壓縮空氣供應裝置連接，壓縮空氣供應裝置與氣路控制系統連接；所述第一上模氣室管路、第二上模氣室管路、第一下模管路和第二下模管路都與真空抽氣管路連接，所述真空抽氣管路外接真空抽氣裝置。

所述的雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機，其中，所述在第一上模氣室管路、第二上模氣室管路、第一下模管路和第二下模管路上都設置有控制壓縮空氣是否進氣的第一氣動角座閥。

所述的雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機，其中，所述在第一上模氣室管路和第二上模氣室管路上都設置有控制是否進真空的第二氣動角座閥。

所述的雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機，其中，所述第一下模管路和第二下模管路上都設置有控制是否進真空的氣動蝶閥。

所述的雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機，其中，所述第一成型下模板和第二成型下模板一體設置。

所述的雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機，其中，所述壓縮空氣供應裝置包括壓縮空氣儲氣罐和連接管路，所述第一上模氣室管路、第二上模氣室管路、第一下模管路和第二下模管路都通過連接管路與壓縮空氣儲氣罐連接。

所述的雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機，其中，所述壓縮空氣儲氣罐通過進氣管路外接壓縮空氣，所述進氣管路上設置有氣體調節閥。

所述的雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機，其中，所述氣路控制系統包括氣路控制系統柜、多個控制不同氣路的電磁閥組和氣源三聯件，所述多個電磁閥組設置在氣路控制系統柜內，多個電磁閥組都與氣源三聯件連接，氣源三聯件與壓縮空氣儲氣罐連接。

所述的雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機，其中，所述電磁閥組包括多個電磁閥，所述電磁閥為二位五通電磁閥。

所述的雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機，其中，所述雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機還包括接料臺。

本發明的有益效果：本發明通過提供一種雙模板、雙氣路控制的紙漿模塑成型機，本成型機采用了獨立的成型上模雙模板，獨立可調式控制成型上模和成型下模的壓縮空氣、真空分配系統，通過兩套氣路系統，合理分配壓縮空氣以及真空，降低了能源的消耗；使原本只能生產一種產品的機器，可以生產兩種不同規格的產品，特別是有利于生產由兩件組合式的紙漿模塑包裝產品，在生產中，避免了頻繁更換模具，減少了安裝模具和調整模具的時間，提高了生產效率。

附圖說明