[發(fā)明專利]一種從濕法磷酸反應(yīng)尾氣中回收氟的方法及裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310135160.2
• 申請日: 2013-04-18
• 公開（公告）號: CN103172027A
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊毅;吳松;李維紅;任兢;羅文龍
• 申請（專利權(quán)）人: 甕福（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號: C01B7/20
• 分類號: C01B7/20
• 代理公司: 貴陽中工知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 52106
• 代理人: 王蕊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及磷酸，也涉及氟，具體而言，涉及稀磷酸生產(chǎn)中含氟氣體的回收利用。

背景技術(shù)

在濕法磷酸生產(chǎn)過程中，磷礦中含有一定量的氟，硫酸在反應(yīng)槽內(nèi)分解磷礦過程中部份氟就以HF和SiF4的形式溢出，混合于水蒸汽、CO2、SO2等氣體，我們稱之為尾氣，一般尾氣氟的回收方法是用水進(jìn)行洗滌吸收，由于磷酸尾氣中F的含量只有2000-4000PPm，回收的氟硅酸濃度低，只有5%-7%，回收沒有多大價值，還產(chǎn)生大量的污水，污水處理成本高且增加了水的消耗。

中國專利數(shù)據(jù)庫中從濕法磷酸尾氣中回收氟的技術(shù)方案有201110131096.1?、200810068988.X?等。但尚無用磷精礦漿洗磷酸滌尾回收氟的技術(shù)方案。??

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的旨在提供一種從濕法磷酸尾氣中回收氟的方法，以實(shí)現(xiàn)濕法磷酸尾氣中氟的回收利用。

為實(shí)現(xiàn)有效地回收濕法磷酸尾氣中的氟，發(fā)明人經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，發(fā)明了一種可以回收濕法磷酸尾氣體中氟的方法，包括如下步驟：

????①?收集濕法磷酸尾中的含氟氣體，并用風(fēng)機(jī)將收集的氣體抽入吸收塔；

????②?吸收塔安裝噴頭，下部安裝一密封槽，并安裝一循環(huán)洗滌泵，用磷精礦漿作吸收劑；

????③?用礦漿泵打磷礦漿至吸收塔，用磷精礦漿洗滌回收磷酸尾氣中的氟，洗滌循環(huán)泵將密封槽內(nèi)礦漿泵入吸收塔噴淋循環(huán)洗滌，以吸收含氟尾氣中的氟，部分吸收氟的磷精礦漿進(jìn)入反應(yīng)槽和硫酸進(jìn)行反應(yīng)；

④吸收氟的磷精礦漿進(jìn)入反應(yīng)槽和硫酸進(jìn)行反應(yīng)生成稀磷酸和石膏，將氟富偏集在稀酸中，稀酸中氟含量升高，氟在磷酸濃縮中溢出進(jìn)行回收，達(dá)到回收氟的目的。

上述方法第1步中，所述尾氣中含氟濃度為2000ppm-4000ppm；所述風(fēng)機(jī)是離心風(fēng)機(jī)；所述吸收塔是噴淋塔。

上述方法第2步中，所述密封槽中加入水的體積為?10m³；所述吸收劑是磷精礦漿?；吸收劑的循環(huán)量為400-600m³/h。

上述方法第3步中，所述洗滌循環(huán)泵是合金鋼材質(zhì)的離心泵。

上述方法第4步中，所述回收尾氣中氟可達(dá)90%以上；所述氟是經(jīng)過富集在稀磷酸中在濃縮用常規(guī)方法回收。

為了實(shí)現(xiàn)上述方法，發(fā)明人提針對該方法提供了一種裝置，該裝置包括吸收塔和磷精礦漿貯槽，所述磷精礦漿貯槽與吸收塔之間的管道上設(shè)有礦漿泵；所述吸收塔的入口處連接風(fēng)機(jī)，吸收塔的上部安裝噴頭，下部安裝一密封槽，并在密封槽內(nèi)安裝一循環(huán)洗滌泵，該密封槽的出口設(shè)有管道并連通到反應(yīng)槽。

本發(fā)明的有益效果是：有效地回收了濕法磷酸尾氣中的氟，給企業(yè)帶來較大的效益，同時改善了現(xiàn)場大氣環(huán)境，節(jié)約用水和減少污水的處理量，有良好的環(huán)境保護(hù)效果。適用于需要在濕法磷酸尾氣中回收氟的濕法磷酸生產(chǎn)企業(yè)。?

附圖說明

圖1為本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-磷精礦漿貯槽；2-攪拌器；3-礦漿泵；4-吸收塔；5-循環(huán)洗滌泵；6-噴頭；7-密封槽；8-反應(yīng)槽；9-風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

某廠采用本發(fā)明的方法，具體步驟如下：

????①?收集濕法磷酸尾中的含氟氣體，該含氟氣體中含氟濃度為2000ppm-4000ppm；并用風(fēng)機(jī)9將收集的氣體抽入吸收塔；

????②?吸收塔4安裝噴頭6，下部安裝一密封槽7，并安裝一循環(huán)洗滌泵5，用磷精礦漿作吸收劑；所述密封槽7中加入水的體積為?10m³；吸收劑的循環(huán)量為400-600m³/h。

????③?用礦漿泵3打磷礦漿至吸收塔4，用磷精礦漿洗滌回收磷酸尾氣中的氟，循環(huán)洗滌泵5將密封槽7內(nèi)礦漿泵入吸收塔4噴淋循環(huán)洗滌，以吸收含氟尾氣中的氟，部分吸收氟的磷精礦漿進(jìn)入反應(yīng)槽8和硫酸進(jìn)行反應(yīng)；

④吸收氟的磷精礦漿進(jìn)入反應(yīng)槽8和硫酸進(jìn)行反應(yīng)生成稀磷酸和石膏，將氟富集在稀酸中，稀酸中氟含量升高，氟在磷酸濃縮中溢出，用常規(guī)方法回收進(jìn)行回收。

該廠采用上述方法所使用的裝置包括吸收塔4和磷精礦漿貯槽1，所述磷精礦漿貯槽1內(nèi)安裝有攪拌器2，磷精礦漿貯槽1與吸收塔4之間的管道上設(shè)有礦漿泵3；所述吸收塔4的入口處連接離心風(fēng)機(jī)9，吸收塔4的上部安裝噴頭6，下部安裝一密封槽7，并在密封槽7內(nèi)安裝一合金鋼材質(zhì)的離心泵，該密封槽7的出口設(shè)有管道并連通到反應(yīng)槽8。所述吸收塔4為噴淋塔。

通過上述方法及裝置回收尾氣中氟可達(dá)90%以上，該廠將本發(fā)明應(yīng)用在30萬噸濕法磷酸的生產(chǎn)中，每年增產(chǎn)氟硅酸1.5萬噸以上，每年節(jié)約用水10萬噸以上，減少污水處理10萬噸以上。