[發明專利]一種軸伸花鍵在插齒機上加工定位的方法

無效

• 申請號: 201310135010.1
• 申請日: 2013-04-17
• 公開（公告）號: CN103231260A
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 朱應興
• 申請（專利權）人: 寧波斯達弗液壓傳動有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所 31233
• 代理人: 宋纓;孫健

技術領域

本發明涉及插齒機加工定位裝置技術領域，特別涉及一種軸伸花鍵在插齒機上加工定位的方法。

背景技術

傳動軸的軸伸花鍵需要在插齒機上加工完成，而軸伸花鍵對位置精度的要求一般都比較高，以往在插齒機上的加工定位方法是：先將軸類工件打表找正，再用三個壓板壓緊的方式在插齒機上完成加工。采用這種百分表找正外加三壓板壓緊的加工定位方式，軸伸花鍵的位置精度完全取決于找正和壓緊的精度，控制難度大，精度往往不能滿足圖紙要求，造成工件產品質量不高，且這種裝夾方式費時費力，工效很低。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種軸伸花鍵在插齒機上加工定位的方法，采用兩頂尖定位，雞心夾撥動工件轉動的方式完成工件的插齒加工。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種軸伸花鍵在插齒機上加工定位的方法，包括上頂尖、與上頂尖布置在同一條直線上的下頂尖、夾具底座、一端與夾具底座相連的夾具撥桿、布置在夾具底座上的定位塊、軸類工件、套環、與套環一側外環面連接的鎖緊檔桿，所述加工定位的新方法包括以下步驟：

1）放置軸類工件在定位塊的上端面中心位置；

2）將套環從軸類工件上端套入至軸類工件與定位塊接觸端的外圓柱面上；

3）轉動套環至鎖緊檔桿與夾具撥桿十字交叉相接觸的位置；

4）旋轉擰動鎖緊檔桿將套環和軸類工件擰緊固定；

5）將上頂尖和下頂尖的頂尖分別頂住軸類工件的上下兩端，下頂尖穿過夾具底座和定位塊頂住軸類工件下端，限制軸類工件垂直于夾具底座方向的位移；

6）沿垂直于鎖緊檔桿桿柱的方向頂著鎖緊檔桿撥動夾具撥桿，夾具撥桿帶動鎖緊檔桿、套環、軸類工件繞上頂尖和下頂尖所在中心軸線轉動，軸類工件轉動的同時在插齒機上完成加工。

有益效果

本發明涉及一種軸伸花鍵在插齒機上加工定位的方法，采用頂尖固定限位，夾具支撐撥動的定位方式加工工件，提高了軸伸花鍵的位置精度，提高了加工效率，制造成本低，操作方便。

附圖說明

圖1是本發明的主視圖；

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

如圖1所示，本發明涉及一種軸伸花鍵在插齒機上加工定位的方法，包括上頂尖8、與上頂尖8布置在同一條直線上的下頂尖3、夾具底座1、一端與夾具底座1相連的夾具撥桿7、布置在夾具底座1上的定位塊2、軸類工件5、套環4、與套環4一側外環面連接的鎖緊檔桿6，所述加工定位的新方法包括以下步驟：

1）放置軸類工件5在定位塊2的上端面中心位置；

2）將套環4從軸類工件5上端套入至軸類工件5與定位塊2接觸端的外圓柱面上；

3）轉動套環4至鎖緊檔桿6與夾具撥桿7十字交叉相接觸的位置；

4）旋轉擰動鎖緊檔桿6將套環4和軸類工件5擰緊固定；

5）將上頂尖8和下頂尖3的頂尖分別頂住軸類工件5的上下兩端，下頂尖3穿過夾具底座1和定位塊2頂住軸類工件5下端，限制軸類工件5垂直于夾具底座1方向的位移；

6）沿垂直于鎖緊檔桿6桿柱的方向頂著鎖緊檔桿6撥動夾具撥桿7，夾具撥桿7帶動鎖緊檔桿6、套環4、軸類工件5繞上頂尖8和下頂尖3所在中心軸線轉動，軸類工件5轉動的同時在插齒機上完成加工。

實施例1

軸類工件的軸伸花鍵需要在插齒機上加工完成，相比較過去軸類工件在插齒機加工時采用的百分表找正、三壓板壓緊的定位方式，兩頂尖、雞心夾定位的定位方式更有其突出的優點。兩頂尖、雞心夾定位的方式，是把外圓磨磨削工件的定位方式巧妙地利用到了插齒機的定位上，其原理是采用兩頂尖定位，雞心夾撥動工件轉動來完成工件的插齒加工。將軸類工件5放置在定位塊2的上端面并找正位置，將套環4從軸類工件5上端套入至軸類工件5與定位塊2接觸端的外圓柱面上，并轉動套環4至鎖緊檔桿6與夾具撥桿7十字交叉相接觸的位置，旋轉擰動鎖緊檔桿6將套環4和軸類工件5擰緊固定，將上頂尖8和下頂尖3的頂尖分別頂住軸類工件5的上下兩端，下頂尖3穿過夾具底座1和定位塊2頂住軸類工件5下端，限制軸類工件5垂直于夾具底座1方向的位移，沿垂直于鎖緊檔桿6桿柱的方向頂著鎖緊檔桿6撥動夾具撥桿7，夾具撥桿7帶動鎖緊檔桿6、套環4、軸類工件5繞上頂尖8和下頂尖3所在中心軸線轉動，軸類工件5轉動的同時在插齒機上完成加工。