[發明專利]結構轉換層內含H型鋼大梁的混凝土澆筑模板搭設方法

在審

• 申請號: 201310134569.2
• 申請日: 2013-04-18
• 公開（公告）號: CN104110136A
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發明（設計）人: 趙建立;韓建;岳齊賢
• 申請（專利權）人: 中冶天工上海十三冶建設有限公司;中冶天工集團有限公司
• 主分類號: E04G21/02
• 分類號: E04G21/02
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 張恒康

技術領域

本發明涉及建筑工程結構施工領域，尤其涉及樓層間結構轉換處的鋼筋混凝土大梁的澆筑模板搭設方法。

背景技術

????當建筑物上部與下部結構形式不同時，通常通過轉換層進行結構轉換與荷載傳遞。因轉換層通常具有截面大、跨度大、自重大等特點，型鋼砼結構的支模體系必須安全可靠且保證質量。在轉換梁模板支設過程中，若采用常規支模方法，大梁腳手架支撐系統必須繼續搭設到轉換層下面的若干層才能滿足荷載要求，如此，長期大量占用材料與空間勢必會影響工期和材料的正常周轉。

發明內容

本發明的目的在于改善傳統轉換層梁板模板支設時，下部支撐系統長期大量占用材料和空間等致使施工空間不足、材料及物資無法周轉、占用大量人工，進而導致施工成本增加、施工工期延長等問題。

為了達到上述目的，本發明是這樣實現的：

一種結構轉換層內含H型鋼大梁的混凝土澆筑模板搭設方法，它包括H型鋼梁、槽鋼、背楞、水平主龍骨、水平次龍骨、懸吊筋、側向主龍骨、側向次龍骨、側向吊筋、加勁板、加勁肋筋、立桿和底部混凝土澆筑模板、側向混凝土澆筑模板、若干水平對拉螺栓；其特征是：它包括下述步驟：

步驟一、按設計圖紙要求在大梁設置點周圍搭設可調式腳手架；

步驟二、在腳手架頂部，沿大梁的縱向通常安裝作為水平承重構件的雙鋼管；

步驟三、在雙鋼管上按設計要求安裝大梁底部主龍骨并在主龍骨上按要求安裝次龍骨；

步驟四、在次龍骨上鋪設底部混凝土澆筑模板并調整底部混凝土澆筑模板高度至設計標高；

步驟五、在H型鋼梁上下翼緣板內側焊接加勁板，在槽鋼的內側安裝加勁肋筋；

步驟六、吊裝H型鋼梁至設計位置；

步驟七、按要求在H型鋼梁的腹板上焊接螺母，在上翼緣頂面焊接立桿，在下翼緣焊接懸吊筋；

步驟八、調整可調式腳手架的可調頂托，按照跨度的千分之一起拱；

步驟九、將懸吊筋穿過底部混凝土澆筑模板并通過蝴蝶扣與雙鋼管扣緊；

步驟十、按設計要求圍繞H型鋼梁綁扎鋼筋籠；

步驟十一、在H型鋼梁兩側按設計要求安裝側向主龍骨、側向次龍骨及側向混凝土澆筑模板；

步驟十二、安裝水平對拉螺栓，并通過焊接在腹板上的螺母與H型鋼梁可靠連接；

步驟十三、在H型鋼梁、樓層頂板上方橫向安裝槽鋼，槽鋼底部與設于H型鋼梁頂部的立桿牢固焊接；

步驟十四、在槽鋼兩側安裝側向吊筋，側向吊筋通過螺栓分別與槽鋼和H型鋼梁下方的雙鋼管連接牢固；

步驟十五、將可調頂托下調200mm，使腳手架脫離模板；

步驟十六、澆筑混凝土；

步驟十七、達到拆模條件后，通過臨時腳手架拆除模板；

步驟十八、拆除臨時腳手架。

本發明以H型鋼梁為切入點，使之承擔大梁的全部荷載并轉移至兩端的轉換柱中，從而可以省去全部大梁底部的支撐系統。在保證抗彎、抗剪、抗擾三個方面均能滿足規范要求的情況下為轉換層大梁施工提供了一種簡便可行的操作方案。

附圖說明

圖1為本發明的結構剖視圖。

圖2為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

以下通過具體實施例進一步說明本發明。

以1200×2500mm，跨長8400mm的轉換梁施工作業為例。

如圖1、圖2所示：

第一步，在H型鋼梁17下方以縱向立桿間距700mm，橫向立桿間距512mm、416mm、512mm，步距1500mm搭設可調式腳手架8；

第二步，在可調式腳手架8頂部，沿H型鋼梁17的縱向安裝直徑48mm、壁厚3.5mm的雙鋼管18作為水平承重構件，共4道；

第三步，在雙鋼管18上按要求安裝H型鋼梁17水平主龍骨15及水平次龍骨14。水平主龍骨15采用50×100mm木方、間距175mm，水平次龍骨14采用50×100mm木方、間距150mm；

第四步，在水平次龍骨14上鋪設底部混凝土澆筑模板19，檢測其頂面標高、平整度，并將底部混凝土澆筑模板19拼接縫隙用膠帶粘貼覆蓋；

第五步，在H型鋼梁17上下翼緣板內側加焊加勁板9，尺寸為–8×180mm、L=180mm、間距為1920mm，取1h0間距；

第六步，吊裝H型鋼梁17至設計位置；