[發明專利]煤矸石熱解氣化荒煤氣導出冷凝及回收凈化方法有效
| 申請號: | 201310132761.8 | 申請日: | 2013-04-10 |
| 公開(公告)號: | CN103224818A | 公開(公告)日: | 2013-07-31 |
| 發明(設計)人: | 王新民 | 申請(專利權)人: | 山西鑫立能源科技有限公司 |
| 主分類號: | C10K1/12 | 分類號: | C10K1/12;C10K1/06;C10K1/04;C10K1/32;C10B27/00;C10B27/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 030006 山西省太*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 煤矸石 解氣 煤氣 導出 冷凝 回收 凈化 方法 | ||
1.煤矸石熱解氣化荒煤氣導出冷凝及回收凈化方法,其特征在于:該方法涉及的設備主要包括煤矸石熱解氣化裝置、荒煤氣導出裝置、荒煤氣冷凝裝置、荒煤氣回收凈化裝置;所述的煤矸石熱解氣化裝置主要包括煤矸石熱解裝置和水煤氣反應裝置,所述的煤矸石熱解裝置設置在爐體中部,主要包括熱解氣化室、外燃氣加熱裝置、內燃氣加熱裝置、中心支撐弓構成,所述的熱解氣化室由耐火導熱材料內、外環墻構成一個環狀空間,圍繞在熱解氣化室外墻環外周為外燃氣加熱裝置,熱解氣化室內環墻環內為內燃氣加熱裝置;所述的水煤氣反應裝置包括熱解氣化室、物料降溫裝置、蒸汽產生裝置,所述的熱解氣化室與煤矸石熱解裝置的熱解氣化室為同一室,熱解氣化室位于中心支撐弓上方,所述的物料降溫裝置、蒸汽產生裝置位于中心支撐弓下方;所述的荒煤氣回收凈化裝置包括煤焦油及氨水混合氣液輸送管、煤焦油氨水沉淀槽、空冷器、煤氣風機組、活性焦干法回收器、活性焦斗提機、活性焦再生器、餾分塔、油氣空冷器;所述的荒煤氣導出裝置的荒煤氣導出口先與荒煤氣冷凝裝置的荒煤氣進入口相通,荒煤氣冷凝裝置的集氣管再與荒煤氣回收凈化裝置的煤焦油及氨水混合氣液輸送管相通,本方法實現的步驟是:
(1)、通過煤矸石熱解裝置的外燃氣加熱裝置、內燃氣加熱裝置的兩組燃氣加熱器交替燃燒和兩組蓄熱換熱器的蓄熱換熱對凈化后煤氣燃燒給熱解氣化室提供熱源,煤矸石在熱解氣化室中高溫環境下進行熱解;
(2)、通過水煤氣反應裝置從熱解氣化室下部通入高溫水蒸汽,并與熱解氣化室的高溫炙熱的煤矸石熱解物料接觸,煤矸石熱解后的固體產物中的炭與過熱水蒸汽相遇進行水煤氣反應生成水煤氣;
(3)、煤矸石在高溫熱解過程中產生的氣體和進行水煤氣反應生成水煤氣(一氧化碳和氫氣),統稱為荒煤氣,荒煤氣通過荒煤氣導出裝置導出;
(4)、將導出的荒煤氣通入荒煤氣冷凝裝置進行氨水噴灑降溫形成荒煤氣連同煤焦油與氨水的混合液;
(5)、荒煤氣連同煤焦油與氨水混合液經過荒煤氣回收凈化裝置的煤焦油及氨水混合氣液輸送管分成兩路,一路熱煤氣輸送管向上通向空冷器進行冷卻,煤焦油氨水混合液經荒煤氣回收凈化裝置的另一路混合液管向下流向焦油氨水沉淀槽進行沉淀分離;
(6)、冷卻荒煤氣送到荒煤氣回收凈化裝置的活性焦干法回收器中進行活性焦吸附,飽和的活性焦落入飽和活性焦存儲倉中,經過飽和活性焦斗提機送入活性焦再生器進行蒸發再生,經蒸發后的不飽和活性焦落入不飽和活性焦回收倉中,經不飽和活性焦斗提機再次送入活性焦干法回收器中進入吸附,如此反復進行,經過吸附后的凈煤氣用于存儲或燃燒;
(7)、經荒煤氣回收凈化裝置的活性焦再生器進行蒸發再生的含輕油、粗苯、三混油、蒽油等成份通過蒸發油氣排放管進入餾分塔進行餾分,比重較大的蒽油通過下餾分網流入蒽油中間槽中,比重稍重三混油流入三混油集油器的集油器槽中,通過三混油輸送管進入三混油冷卻器中冷卻,最后儲放入三混油中間槽中,比重較輕的輕油和粗苯蒸氣從輕油粗苯蒸汽排出管進入油氣空冷中進行冷凝,冷凝液進入油水分離器進行油水分離,輕油及粗苯溶液進入粗苯回流槽中,其中一部分用于打回流,一部分溢流至輕油粗苯中間槽。
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