[發明專利]落料凸模的加工工藝

無效

• 申請號: 201310132437.6
• 申請日: 2013-04-08
• 公開（公告）號: CN103182454A
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發明（設計）人: 程顯東
• 申請（專利權）人: 程顯東
• 主分類號: B21D37/20
• 分類號: B21D37/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種模具的加工工藝，特別是涉及一種落料凸模的加工工藝。

背景技術

現有技術中，沖孔凸膜的加工工藝存在著加工尺寸不精確、使用壽命短、毛刺多、壓力不穩定等缺陷。

發明內容

本發明的目的就是為克服上述現有技術存在的缺陷和不足，而提供一種落料凸模的加工工藝。

采用的技術方案是：

落料凸模的加工工藝，其特征在于包括以下工藝步驟：

1備料，將毛坯鍛成￠110mm，M40mm；

2、將鍛成的毛坯進行退火；

3、車外圓及端面，外圓到尺寸￠105mm，厚度40mm，同時反面鉆孔，￠32mm，深35；

4、劃線，鉆螺紋孔M8，銷釘孔.￠7.8mm；

5、淬火、回火，保證HRC58-62；

6、磨加工，保證外形尺寸；

7、鉗工退磁；

8、線切割外形及孔；

9、磨各配合面達要求；

10、檢驗合格后入庫；

本發明的主要優點是：

(1)采用加工中心鉆、銑，尺寸穩定，位置精確。

(2)采用先進的壓力機壓油槽及油楔面。壓力穩定、雙保險、尺寸可調。

(3)模具采用鑲嵌式，具有精度高、結構簡單、使用壽命長的特點。

具體實施方式

落料凸模的加工工藝，其特點在于包括以下工藝步驟：

1備料，將毛坯鍛成￠110mm，M40mm；

2、將鍛成的毛坯進行退火；

3、車外圓及端面，外圓到尺寸￠105mm，厚度40mm，同時反面鉆孔，￠32mm，深35；

4、劃線，鉆螺紋孔M8，銷釘孔.￠7.8mm；

5、淬火、回火，保證HRC60-64；

6、磨加工，保證外形尺寸；

7、鉗工退磁；

8、線切割外形及孔；

9、磨各配合面達要求；

10、檢驗合格后入庫。