[發明專利]沖孔凸膜的加工工藝無效
| 申請號： | 201310132436.1 | 申請日： | 2013-04-08 |
| 公開（公告）號： | CN103231219A | 公開（公告）日： | 2013-08-07 |
| 發明（設計）人： | 程顯東 | 申請（專利權）人： | 程顯東 |
| 主分類號： | B23P15/24 | 分類號： | B23P15/24 |
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| 地址： | 118100*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 沖孔 加工 工藝 | ||
【說明書】：
技術領域
本發明涉及一種模具的加工工藝，特別是涉及一種沖孔凸膜的加工工藝。
背景技術
現有技術中，沖孔凸膜的加工工藝存在著加工尺寸不精確、使用壽命短、毛刺多、壓力不穩定等缺陷。
發明內容
本發明的目的就是為克服上述現有技術存在的缺陷和不足，而提供一種沖孔凸膜的加工工藝。
采用的技術方案是：
沖孔凸膜的加工工藝，其特征在于包括以下工藝步驟：
1備料，將毛坯鍛成￠35mm，M60mm。
2、將鍛成的毛坯進行退火。
3、車外圓及端面達配合尺寸，外圓到尺寸￠108mm，厚度60mm，同時反面鉆孔，￠108mm，深40。
4、倒角，拋光達表面要求。
5、淬火、回火，保證HRC58-62。
6、磨平上下表面。
7、檢驗合格后入庫。
本發明的主要優點是：
(1)采用加工中心鉆、銑。尺寸穩定，位置精確。
(2)采用先進的壓力機壓油槽及油楔面。壓力穩定、雙保險、尺寸可調。
(3)模具采用鑲嵌式，具有精度高、結構簡單、使用壽命長的特點。
具體實施方式
1備料，將毛坯鍛成￠35mm，M60mm。
2、將鍛成的毛坯進行退火。
3、車外圓及端面達配合尺寸，外圓到尺寸￠108mm，厚度60mm，同時反面鉆孔，￠108mm，深40。
4、倒角，拋光達表面要求。
5、淬火、回火，保證HRC58-62。
6、磨平上下表面。
7、檢驗合格后入庫。
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