[發(fā)明專利]一種活性染料無鹽染色方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310131903.9
• 申請日: 2013-04-16
• 公開（公告）號: CN103215805A
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬威;張淑芬
• 申請（專利權(quán)）人: 大連理工大學(xué)
• 主分類號: D06M13/144
• 分類號: D06M13/144;D06M13/385;D06M13/368;D06M13/463;D06M13/33;D06P1/38;D06P3/66;D06M101/06
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責(zé)任公司 21212
• 代理人: 趙淑梅;李馨

1.一種活性染料無鹽染色方法，包括改性處理和染色的步驟，其特征在于：所述改性處理步驟按下述工藝進(jìn)行：

①將棉纖維進(jìn)行堿化；

②將步驟①所得堿化棉纖維浸入活性中間體溶液中，進(jìn)行棉纖維改性，其中，

所述活性中間體選自式I或II化合物中的至少一種：

式中，R₁和R₂相同，為羥基或氨基，n為1～3的整數(shù)；

③將步驟②所得改性堿化棉纖維浸入含羧酸基團(tuán)的陽離子試劑溶液中，進(jìn)行棉纖維陽離子化改性，其中，

所述含羧酸基團(tuán)的陽離子試劑溶液由含羧酸基團(tuán)的叔胺或季銨鹽、催化劑和余量水組成。

所述催化劑選自氰胺、雙氰胺、咪唑、乙二腈、2,3-二氨基-2-丁烯二腈、線性聚磷酸鹽、環(huán)聚磷酸鹽、亞磷酸鹽、次亞磷酸鹽、氨基磺酸、甲基磺酸、對甲基苯磺酸、硝酸銨、硝酸鋅中的至少一種；

所述含羧酸基團(tuán)的叔胺或季銨鹽選自式III或IV化合物中的至少一種：

式中，R₃和R₄各自獨(dú)立地選自C₁～C₈的烷基，R₅為H或C₁～C₈的烷基，n為1～7的整數(shù)；R₆為H或C₁～C₈的烷基，R₇為C₁～C₇的烷基。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟③中含羧酸基團(tuán)的陽離子試劑溶液由1%～15%含羧酸基團(tuán)的叔胺或季銨鹽、1%～15%的催化劑和余量水組成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述步驟①按下述工藝進(jìn)行：將棉纖維置于燒堿溶液中，浴比1:10～50，燒堿溶液質(zhì)量百分比濃度為10%～25%，堿處理溫度20～35℃，處理時間10～60min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述步驟②按下述工藝進(jìn)行：將步驟①所得堿化棉纖維浸入質(zhì)量百分比濃度為1%～10%的活性中間體溶液中，通過浸潤工藝或浸軋-焙烘工藝進(jìn)行棉纖維改性。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于：所述浸潤工藝是將堿化棉纖維浸入到活性中間體溶液中，浴比1:10～50，50～90℃攪拌反應(yīng)10～60min后取出，取出后于水中潤洗。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于：所述浸軋-焙烘工藝是將堿化棉纖維于活性中間體溶液中浸軋1～3次，帶液率為50～80%，然后在烘箱中50～100℃焙烘1～20min。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述步驟③按下述工藝進(jìn)行：將步驟②所得改性堿化棉纖維浸入由1%～15%含羧酸基團(tuán)的叔胺或季銨鹽、1%～15%的催化劑和余量水組成的溶液中，通過浸軋-焙烘工藝進(jìn)行棉纖維陽離子化改性，

其中，所述浸軋-焙烘工藝是將棉纖維在上述溶液中浸軋1～3次，帶液率為50～80%，然后在烘箱中80～150℃焙烘1～30min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述染色的步驟按下述工藝進(jìn)行：將改性處理步驟所得的棉纖維進(jìn)行浸染或軋染。