[發(fā)明專(zhuān)利]一種發(fā)泡聚丙烯材料的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310131635.0
• 申請(qǐng)日: 2013-04-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103289118A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱民;黃蕓
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 無(wú)錫會(huì)通新材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C08J9/16
• 分類(lèi)號(hào): C08J9/16;C08L23/12;C08L23/14
• 代理公司: 南京瑞弘專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32249
• 代理人: 陳建和

1.一種發(fā)泡聚丙烯材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、將兩種聚丙烯材料經(jīng)擠出機(jī)混煉、擠出、拉絲，再利用切粒設(shè)備切粒后形成一種改性的聚丙烯微粒，其中，所述兩種聚丙烯材料分別為熔點(diǎn)為140～170℃的均聚聚丙烯和熔點(diǎn)為120～150℃的共聚聚丙烯，兩者質(zhì)量比為1～10：99～90；

步驟二、將上述改性的聚丙烯微粒投入反應(yīng)釜，然后進(jìn)行加熱加壓，使聚丙烯微粒在高溫高壓下產(chǎn)生向外膨脹的內(nèi)部壓力，并在瞬間釋放至大氣壓，從而得到體積為15～25cm³/g的發(fā)泡聚丙烯材料，其中，加熱溫度T的計(jì)算方法如下：

T=（Ta*Pb+Tb*Pa）*c；

Ta：均聚聚丙烯的熔點(diǎn)，Tb：共聚聚丙烯的熔點(diǎn)，

Pa：均聚聚丙烯的混合比例，Pb：共聚聚丙烯的混合比例，c：常數(shù)，1.1～1.5；

所述加壓方式采用注入超臨界氣體，進(jìn)行汽化加壓，加壓壓力P在0.5～6Mpa。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡聚丙烯材料的制備方法，其特征在于，步驟一中反應(yīng)原料還包括加工助劑，所述加工助劑為阻燃劑、紫外吸收劑、色母粒、抗氧劑、偶聯(lián)劑中的一種或幾種復(fù)配，，添加量為兩種聚丙烯材料總質(zhì)量的1%～20%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡聚丙烯材料的制備方法，其特征在于，所述步驟一中混煉擠出后，擠出機(jī)的擠出機(jī)頭方向垂直向下，保證絲的圓整度，擠出機(jī)的擠出機(jī)頭的每個(gè)孔采用可拆卸式的擠出絲調(diào)節(jié)螺絲，中間加工成不同孔徑或不同形狀，這樣可以根據(jù)實(shí)際的顆粒大小而采用不同孔徑的擠出絲調(diào)節(jié)螺絲。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡聚丙烯材料的制備方法，其特征在于，所述步驟一中共聚聚丙烯采用丙烯與乙烯、丁二烯、戊二烯、1-丁烯的普通二元共聚物或三元共聚物。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡聚丙烯材料的制備方法，其特征在于，所述步驟二中加熱方式可以采用電加熱、蒸汽加熱或油盤(pán)管加熱。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡聚丙烯材料的制備方法，其特征在于，所述步驟二中超臨界氣體為氮?dú)?、氧氣、二氧化碳、丙烷、丁烷或戊烷?/p>

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡聚丙烯材料的制備方法，其特征在于，所述步驟二中加壓壓力P在1.5～5Mpa。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡聚丙烯材料的制備方法，其特征在于，拉絲直徑為1-4mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)泡聚丙烯材料的制備方法，其特征在于，所述步驟一中共聚聚丙烯包括5-8wt%的乙烯與丙烯二元無(wú)規(guī)共聚物，或三元無(wú)規(guī)共聚PP。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的發(fā)泡聚丙烯材料的制備方法，其特征在于，所述步驟二重復(fù)二至四次發(fā)泡到25倍以上的體積。