[發(fā)明專利]自調(diào)焊炬組件及自調(diào)氬弧焊節(jié)能機(jī)頂柜組件有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310131485.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-04-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103203524A | 公開(公告)日: | 2013-07-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 茅鵬;李晟 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海格瀚斯機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K9/095 | 分類號(hào): | B23K9/095;B23K9/16 |
| 代理公司: | 上海翼勝專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 31218 | 代理人: | 翟羽 |
| 地址: | 201619 上海市松江*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自調(diào) 組件 氬弧焊 節(jié)能 機(jī)頂柜 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種自調(diào)焊炬組件,尤其涉及一種提供鎢極氬弧焊機(jī)的電弧電流密度在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)的自調(diào)焊炬組件,以及采用所述自調(diào)焊炬組件的自調(diào)氬弧焊節(jié)能機(jī)頂柜組件。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的鎢極氬弧焊機(jī)產(chǎn)生的電弧,呈發(fā)散狀,熱影響區(qū)寬、熔深小、電弧不穩(wěn)定,有產(chǎn)生漂移的缺點(diǎn),易產(chǎn)生加工缺陷,并且對(duì)焊工的操作技術(shù)有較高的要求。于是,人們又開發(fā)出等離子電弧焊接技術(shù),采用等離子電弧的等離子焊機(jī)具有能量密度高,指向性好、穩(wěn)定性好、熔深大、加熱區(qū)域高度集中的優(yōu)點(diǎn)。但是,等離子焊機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)比一般的氬弧焊機(jī)貴幾倍,而對(duì)于有些焊縫間隙較大或縫隙不均勻的工件來說,等離子電弧并不適宜。在很多實(shí)際情況下,被焊工件的接縫不可能很均勻,單一采用普通的氬弧或等離子電弧都不能有利地解決上述問題和矛盾。所以,需要一種可由操作人員在焊接過程中能按工件縫隙的大小的需求而隨時(shí)隨意改變電弧電流密度的氬弧焊機(jī),但是現(xiàn)有的焊接設(shè)備電弧調(diào)節(jié)裝置(即調(diào)節(jié)鎢棒機(jī)構(gòu))存在以下一些不足之處:調(diào)節(jié)鎢棒機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不合理,電弧的能量密度相對(duì)較低,而且無法隨意連續(xù)來回調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)過程相對(duì)不方便,同時(shí)焊接時(shí)無法采用大電流,操作人員因誤操作所引起的零部件損壞無法避免。
因此,需要一種在焊接過程中操作性更好,調(diào)節(jié)更平穩(wěn)且精確,制造工藝和裝配要求更低,引熄弧更合理可靠,焊接時(shí)可采用大電流,易失效或損壞的零部件更少而得到的電弧更穩(wěn)定、能量密度更高、電弧硬性和方向性更高的自調(diào)焊炬組件,以及采用采用所述自調(diào)焊炬組件的自調(diào)氬弧焊節(jié)能機(jī)頂柜組件。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種自調(diào)焊炬組件,該自調(diào)焊炬組件能夠更好地隨意調(diào)節(jié)電弧的能量密度,且在低能量密度的電弧和高能量密度的電弧之間連續(xù)來回調(diào)節(jié)。所述自調(diào)焊炬組件能夠與現(xiàn)有的各類型號(hào)的氬弧焊機(jī)相匹配。焊接時(shí)可采用大電流。在同樣的焊接電流下,可以獲得深且窄的焊縫,并且節(jié)約能源。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種用驅(qū)動(dòng)電機(jī)作為動(dòng)能來調(diào)節(jié)電弧能量密度的自調(diào)焊炬組件,包括:驅(qū)動(dòng)電機(jī)、離合器、調(diào)節(jié)桿、導(dǎo)電槽、夾外套、電纜、鎢棒、限位圈、調(diào)節(jié)螺釘、冷卻塊和銅噴嘴;
其中所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與離合器相連,離合器的一端與一調(diào)節(jié)桿的上端連接,所述調(diào)節(jié)桿的下端與導(dǎo)電槽相嚙合,所述導(dǎo)電槽分別與夾外套和電纜固接,所述夾外套夾持鎢棒;當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿同步旋轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)桿帶動(dòng)導(dǎo)電槽作上升或下降動(dòng)作,進(jìn)而夾外套以及鎢棒一起作上下運(yùn)動(dòng);
在所述夾外套的一側(cè)設(shè)有一凸出塊,所述凸出塊的上方和下方分別設(shè)有一上限位片和一下限位片,并且上限位片和下限位片分別被一緊固螺栓壓緊,通過設(shè)置上限位片和下限位片以限制夾外套在上限位片和下限位片之間作上下運(yùn)動(dòng);
在所述限位圈上設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘,所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菘自O(shè)在冷卻塊上,通過調(diào)節(jié)螺釘使冷卻塊在平面上任意調(diào)節(jié),以使鎢棒處于銅噴嘴的中央孔的中間;
在所述自調(diào)焊炬組件的一手柄上設(shè)有一開關(guān),所述開關(guān)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,進(jìn)而控制夾外套的凸出塊與上限位片或下限位片的連通,以實(shí)現(xiàn)鎢棒自由地、無級(jí)連續(xù)地上下可調(diào),并且鎢棒在熄弧時(shí)復(fù)位。
進(jìn)一步,在所述上限位片和下限位片上分別設(shè)有一長(zhǎng)形腰槽,用于調(diào)節(jié)上限位片和下限位片的上下位置,進(jìn)而控制鎢棒的上升和下降的運(yùn)動(dòng)區(qū)間范圍。
進(jìn)一步,所述自調(diào)焊炬組件還包括頂封、內(nèi)夾套和下頂圈,用于夾緊所述鎢棒。
進(jìn)一步,所述自調(diào)焊炬組件還包括所述鎖緊棒用于控制鎢棒伸出銅噴嘴的長(zhǎng)度,并且通過鎖緊棒下端的扁平結(jié)構(gòu)擰緊下頂圈。
進(jìn)一步,在所述銅噴嘴上設(shè)有細(xì)牙螺紋,通過細(xì)牙螺紋與冷卻塊緊固連接,并且銅噴嘴的平面與冷卻塊平面緊密配合。
進(jìn)一步,所述銅噴嘴的中心孔的直徑DE=【鎢棒直徑+(0.6~1)】mm,所述中心孔的長(zhǎng)度DL=【鎢棒直徑+(0~1)】mm。
進(jìn)一步,所述銅噴嘴的中央孔的外表面設(shè)有一絕緣陶瓷層。
進(jìn)一步,所述自調(diào)焊炬組件還包括第一水管、第二水管和聯(lián)套,所述第一水管、第二水管、聯(lián)套和冷卻塊用于對(duì)銅噴嘴冷卻。
進(jìn)一步,所述離合器的一端呈凸扁長(zhǎng)型,所述調(diào)節(jié)桿的一端呈凹長(zhǎng)方型,以使所述離合器的凸扁長(zhǎng)型插入調(diào)節(jié)桿的凹長(zhǎng)方型,而且所述凸扁長(zhǎng)型和凹長(zhǎng)方型之間具有間隙。
進(jìn)一步,所述調(diào)節(jié)桿下端的外螺紋與導(dǎo)電槽的內(nèi)螺紋相嚙合。
進(jìn)一步,所述自調(diào)焊炬組件還包括長(zhǎng)孔,在所述長(zhǎng)孔的外層中間鑲有長(zhǎng)圓柱,在所述長(zhǎng)孔上設(shè)有一長(zhǎng)腰孔。
進(jìn)一步,所述自調(diào)焊炬組件還包括第一氣管和第二氣管;第一氣管用于輸送作為保護(hù)氣的氬氣,第二氣管用于輸送氬氣以形成冷氣膜。
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