[發明專利]一種制動蹄塊滾銑復合銑床

有效

• 申請號: 201310131374.2
• 申請日: 2013-04-16
• 公開（公告）號: CN103231096A
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 吳玉榮;林忠峰;戴建華;翁飛龍;吳艷艷
• 申請（專利權）人: 莆田市榮興機械有限公司
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00
• 代理公司: 福州市鼓樓區博深專利代理事務所(普通合伙) 35214
• 代理人: 林志崢

技術領域

本發明涉及機械加工設備領域，尤其涉及一種摩托車蹄塊的滾銑復合銑床。

背景技術

摩托車制動蹄塊是摩托車制動過程中起關鍵作用的一個制動元件，它與車輪間的摩擦力大小直接影響制動的性能，是保證摩托車安全行駛的重要部件，它能控制行駛中的車速，保證以適當的減速度降低車速，并在緊急情況下,使摩托車在最短的制動時間(或距離)內穩定可靠地停止行駛。為了使摩托車的制動性能更好地符合使用要求，確保行車安全，設計開發摩托車用制動器時需考慮如下幾項要求。

(1)、制動效能：制動器需要在制動過程中產生足夠大的制動力矩，以確保摩托車以適當的減速度將速度降至所需值；

(2)、制動性能的穩定性：要求制動器應具有良好的熱恢復性、水恢復性，同時要求摩擦副具有較高的耐磨性，其中以熱復性能為主；

(3)、制動器的尺寸和重量：應確保制動蹄塊外圓組合加工和制動盤加工尺寸的精度應能滿足圖紙要求，保證制動器在剎車時摩擦副的兩表面接觸良好；同時應盡可能減少其重量，以有助于提高摩托車的制動性能和行駛的平穩性。

發明內容

本發明的目的是提供一種可高效加工、確保半園孔中心線與鑲件平面具有良好精度的制動蹄塊滾銑復合銑床。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案為：

一種制動蹄塊滾銑復合銑床，包括機架、機架上的工作臺、位于工作臺上的夾持裝置和銑刀裝置以及控制銑刀裝置的控制電機，所述夾持裝置包括上下設置的定位機構和夾持機構，所述定位機構包括導桿汽缸和上定位板，所述上定位板安裝在導桿汽缸的導桿端部，并由導桿汽缸帶動上下移動，所述夾持機構包括油缸安裝板、回轉油缸和蹄塊安裝座，所述油缸安裝板通過支柱固定在工作臺上，油缸安裝板設有回轉油缸固定孔，所述蹄塊安裝座回轉油缸的活塞桿端部，所述上定位板與蹄塊安裝座相對平行設置，所述銑刀裝置位于夾持裝置的上端，銑刀裝置為兩個，在工作臺的豎直方向呈垂直設置，且銑刀方向朝對角點，所述銑刀裝置的銑刀為圓角銑刀或端面銑刀。

其中，兩個銑刀裝置分別為圓角銑刀裝置和端面銑刀裝置，所述圓角銑刀裝置沿工作臺水平設置，所述端面銑刀裝置沿工作臺豎直設置，所述圓角銑刀裝置的銑刀為用于加工蹄塊內圓角面的圓角銑刀，所述端面銑刀裝置的銑刀為用于加工蹄塊平面的端面銑刀。

為了實現不同銑刀裝置的獨立控制，發明針對控制電機進一步優化，所述控制電機包括兩個，分別為圓角銑控制電機和端面銑控制電機，所述圓角銑控制電機控制所述圓角銑刀裝置運轉，所述端面銑控制電機控制所述端面銑刀裝置運轉。

為了提高圓角銑刀裝置加工時承受的切削抗力，發明針對圓角銑刀裝置進一步優化，所述圓角銑刀裝置通過燕尾槽結構安裝在機架上。

其中，所述工作臺上設有蹄塊夾具，通過蹄塊夾具將蹄塊夾持在所述圓角銑刀裝置和端面銑刀裝置的對角點上。

為了一次加工多個蹄塊，本發明進一步優化，所述夾持機構為兩個或兩個以上，所述定位機構對應設置為兩個或兩個以上。

為了當出現蹄塊安裝誤差時，可以有效調整蹄塊尺寸，本發明對上定位板進一步優化，所述上定位板的四角分別設有調整螺釘，通過螺釘上的螺母調節調整螺釘的上下高度。

其中，所述回轉油缸的活塞桿端部安裝有兩個蹄塊安裝座，兩個蹄塊安裝座對稱安裝。

其中，所述導桿汽缸上還設有用于調節汽缸的汽缸調整螺釘。

本發明的有益效果為，該銑床上安裝有兩個銑刀裝置，蹄塊一次裝夾就可以完成兩個面的加工，節省更換刀具，和重新裝夾工件的時間，極大提高的產品加工質量和生產效率，并且保證了產品加工精度。在工作臺上相應位置裝有一油缸安裝板，根據加工需要可均勻安裝四個甚至多個回轉油缸。在回轉油缸活塞桿端部裝有一蹄塊裝夾板，根據回轉油缸工作特點，當活塞桿處于向上位置行程終點時，蹄塊裝夾板和蹄塊呈平行狀態，不起裝夾作用。蹄塊上表面調整一致后，由回轉油缸帶動活塞桿向下移動，活塞桿向下移動后，帶動蹄塊裝夾板旋轉90度，就牢固地裝夾好蹄塊。導桿氣缸帶動上定位板向上移動。在工作臺帶動下，裝夾好后的蹄塊就進行加工。

附圖說明

圖1為本發明制動蹄塊滾銑復合銑床的主視圖；

圖2為本發明制動蹄塊滾銑復合銑床的右視圖；

圖3為本發明實施例中夾持裝置的主視圖；

圖4為本發明實施例中夾持裝置的左視圖。

其中，

1：機架；2：工作臺；

31：圓角銑刀裝置；32：端面銑刀裝置；

41：圓角銑控制電機；42：端面銑控制電機；