[發明專利]銀包覆鎳或鐵芯復合電極絲的制造方法

有效

• 申請號: 201310131208.2
• 申請日: 2013-04-16
• 公開（公告）號: CN103752805A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 秦國義;許思勇;謝建斌;郭錦新;毛勇
• 申請（專利權）人: 云南大學
• 主分類號: B22D19/16
• 分類號: B22D19/16;B21C23/24;B21C1/00;B22F9/14
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產權事務所 53113
• 代理人: 張媛德;范嚴生

技術領域

本發明屬于金屬復合材料領域，具體涉及一種Ag包覆Ni或Fe芯復合線的制備方法。

技術背景

銀鎳、銀鐵粉末冶金電接觸材料在電器開關中的應用已有幾十年歷史，但由于銀與鎳、鐵固態不互溶，目前這兩種材料的制備方法是先采用化學共沉淀法或機械混合法制備銀鎳、銀鐵混合粉末、然后用粉末冶金方法制備銀鎳、銀鐵電接觸材料。上述制備方法存在兩個主要缺點：混合粉制備周期長、環保差、成本高；另外機械混合粉顆粒較粗、均勻性較差、材料性能提高受到限制。

發明內容

本發明的目的是提供一種適合于電弧噴射霧化低成本、短流程制備銀鎳、銀鐵復合粉末的銀包覆鎳或鐵芯復合電極絲的制造方法，以克服上述現有銀鎳、銀鐵復合粉末制備技術存在的缺點。

本發明所述銀包覆鎳或鐵芯復合電極絲由銀為包覆層、鎳或鐵為包芯構成，復合電極絲中鎳或鐵質量百分含量為10-60%，余量為銀。

本發明所述的銀包覆鎳或鐵芯復合電極絲制備方法，其步驟為：

a、首先在真空度為0.1-0.005Pa的中頻感應熔煉爐中按配比將銀于石墨坩堝中熔化，并在澆鑄前將按配比設計的鎳或鐵芯棒置于鑄模中心，鑄模為鐵模或石墨模，然后在真空狀態將銀液澆于鑄模中得到直徑80-90毫米的銀包覆鎳或鐵芯復合圓坯；

b、將步驟a得到的復合圓坯在600-700℃碳粉保護下加熱2-3小時，然后再經400-500℃熱擠壓為6-8毫米的銀包覆鎳或鐵芯復合棒；

c、將步驟b得到的復合棒冷拉到1.5-3毫米得到銀包覆鎳或鐵芯復合電極絲。

本發明提出的銀包覆鎳或鐵芯復合電極絲用于超音速電弧噴射霧化制備銀鎳、銀鐵復合粉末：制備周期短、效率高、成本低；復合粉末因快速凝固獲得微納米晶結構以及鎳或鐵在銀中和銀在鎳或鐵中的相互亞穩固溶度擴展、復合粉分布均勻、球形度高、粉末平均直徑小于40微米、一次復合粉成品率大于98%；有效克服了現有銀鎳、銀鐵粉末冶金電接觸材料制備過程中、化學共沉淀法和機械混粉法制備銀鎳、銀鐵混合粉末存在的缺點，在高性能銀鎳、銀鐵電接觸材料制造中具有重要應用。

具體實施方式

下述舉例說明實施本發明的方法，但實施方法不限于實施例。

實施例1

將1500克鎳或鐵棒置于圓形鐵鑄模中心并一起放入真空感應爐中，再將8500克銀放入真空中頻感應爐的石墨坩堝中熔化，然后將熔化的銀液澆鑄于帶有鎳或鐵芯棒的鐵鑄模中得到質量百分含量鎳或鐵15%、余量為銀的銀包覆鎳或鐵芯復合圓坯；復合圓坯在600℃碳粉保護下加熱3小時，然后用500噸油擠壓機經400℃熱擠壓為直徑6毫米的復合棒材；復合棒材在室溫經多次拉拔得到直徑1.5毫米的銀包覆鎳或鐵芯復合電極絲。

實施例2

將3000克鎳或鐵棒置于石墨鑄模中心并一起放入真空感應爐內，再將7000克銀放入真空中頻感應爐的石墨坩堝中熔化，然后將熔化的銀液澆鑄于帶有鎳或鐵芯棒的石墨鑄模中得到質量百分含量鎳或鐵30%、余量為銀的銀包覆鎳或鐵芯復合圓坯；復合圓坯在650℃碳粉保護下加熱2.5小時，然后用500噸油擠壓機經450℃熱擠壓為直徑6毫米的復合棒材；復合棒材在室溫經多次拉拔得到直徑2毫米的銀包覆鎳或鐵芯復合電極絲。

實施例3

將5000克鎳或鐵棒置于石墨鑄模中心并一起放入真空感應爐內，再將5000克銀放入真空中頻感應爐的石墨坩堝中熔化，然后將熔化的銀液澆鑄于帶有鎳或鐵棒的石墨鑄模中得到質量百分含量鎳或鐵50%、余量為銀的銀包覆鎳或鐵芯復合圓坯；復合圓坯在700℃碳粉保護下加熱2小時，然后用500噸油擠壓機經500℃熱擠壓為直徑6毫米的復合棒材；復合棒材在室溫經多次拉拔得到直徑3毫米的銀包覆鎳或鐵芯復合電極絲。