[發(fā)明專(zhuān)利]超高薄壁墻的一次成型澆筑施工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310131191.0
• 申請(qǐng)日: 2013-04-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104110083A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王明月;趙建立
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中冶天工上海十三冶建設(shè)有限公司;中冶天工集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E04B2/84
• 分類(lèi)號(hào): E04B2/84;E04G21/02
• 代理公司: 上海天協(xié)和誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31216
• 代理人: 張恒康

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑工程施工領(lǐng)域，尤其設(shè)計(jì)大高度、薄壁的墻面的澆筑施工。?

背景技術(shù)

????在建筑工程施工領(lǐng)域，薄壁墻墻身厚度小于450mm，其目的在于充分發(fā)揮鋼筋和混凝土力學(xué)性能的結(jié)構(gòu)形式，達(dá)到節(jié)省空間、降低建造成本的目的。其中，高厚比大于20的超高薄壁墻由于墻身薄、墻高大，造成混凝土澆筑施工難度大，往往造成空洞等問(wèn)題。為解決混凝土澆筑落差大和離析控制問(wèn)題，通常的工藝是設(shè)置水平施工縫，分幾次澆筑完成，每次澆筑高度一般不超過(guò)3m。此種工藝工序多，用工量大，施工耗時(shí)長(zhǎng)，混凝土養(yǎng)護(hù)總時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不利于工期和成本的控制；同時(shí)，水平施工縫的處理較困難，水平施工縫過(guò)多會(huì)影響結(jié)構(gòu)的整體性和抗?jié)B性能。本發(fā)明利用高流性混凝土技術(shù)和混凝土導(dǎo)管澆筑工藝，可一次澆筑超高薄壁墻成型，且具有較好的整體性和抗?jié)B性。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有超高薄壁墻施工工藝的缺陷，提供一種可一次澆筑超高薄壁墻成型，具有較好的整體性和抗?jié)B性墻面的超高薄壁墻的一次成型澆筑施工方法。?

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：?

一種超高薄壁墻的一次成型澆筑施工方法，它包括鋼筋籠、澆筑模板、振搗棒和平板振動(dòng)器，還包括穿墻拉桿、止水鋼片以及下述步驟：

步驟1、按設(shè)計(jì)墻面完全高度進(jìn)行鋼筋籠綁扎作業(yè)；

步驟2.1、在鋼筋籠外部進(jìn)行澆筑模板安裝作業(yè)；

步驟2.2、在鋼筋籠、兩側(cè)澆筑模板間水平布設(shè)穿墻拉桿并加焊止水鋼片；

步驟3、向澆筑模板內(nèi)與基礎(chǔ)或底板連接處澆筑一層厚度40~60mm、強(qiáng)度達(dá)到墻身設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的砂漿；

步驟4、向澆筑模板內(nèi)澆筑一層混凝土，澆筑厚度為2~3m；

步驟5、將振搗棒插到澆筑完畢的混凝土內(nèi)底部進(jìn)行振搗，同時(shí)，澆筑模板外側(cè)與基礎(chǔ)或底板連接處應(yīng)用平板振動(dòng)器輔助振搗；

步驟6、待上一層混凝土初凝前調(diào)整混凝土澆筑導(dǎo)管的深度，澆筑下一層混凝土，澆筑厚度小于2m；

步驟7、將振搗棒插到澆筑完畢的混凝土內(nèi)，并至少插入上一次澆筑的混凝土內(nèi)50~100mm深處進(jìn)行振搗；

步驟8、重復(fù)步驟6、步驟7直至墻面全部澆筑完成；

步驟9、混凝土養(yǎng)護(hù)、撤離澆筑模板，作業(yè)完成。

所述的超高薄壁墻的一次成型澆筑施工方法，混凝土應(yīng)滿足墻面設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)，同時(shí)，粗骨顆粒直徑應(yīng)當(dāng)不大于25mm且塌落度為180±20mm，以保證其具有良好的和易性、保水性，還可根據(jù)要求向混凝土中添加一些外加劑，如緩凝劑。?

本發(fā)明所使用的材料、工具易得，操作簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)超高薄壁墻一次澆筑成型，減少了施工工序、縮短工期，墻身沒(méi)有水平施工縫，提高墻體結(jié)構(gòu)的整體性和抗?jié)B性。?

附圖說(shuō)明

圖1?為本發(fā)明鋼筋籠、澆筑模板以及穿墻拉桿的第一安裝結(jié)構(gòu)的示意圖。?

圖2為本發(fā)明鋼筋籠、澆筑模板以及穿墻拉桿的第二安裝結(jié)構(gòu)的示意圖。?

圖3為為本發(fā)明混凝土作業(yè)時(shí)導(dǎo)管澆筑示意圖。?

圖4為本發(fā)明混凝土振搗棒作業(yè)時(shí)的示意圖。?

具體實(shí)施方式

以下通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。?

一種超高薄壁墻的一次成型澆筑施工方法，它包括鋼筋籠2、澆筑模板3、振搗棒6和平板振動(dòng)器，還包括穿墻拉桿1、止水鋼片4以及下述步驟：?

如圖1、圖2所示：

步驟1、按設(shè)計(jì)墻面完全高度進(jìn)行鋼筋籠綁扎作業(yè)；

步驟2.1、在鋼筋籠2外部進(jìn)行澆筑模板3安裝作業(yè)；

步驟2.2、在鋼筋籠2、兩側(cè)澆筑模板3間水平布設(shè)穿墻拉桿1并加焊止水鋼片4；

如圖3所示：

步驟3、向澆筑模板3內(nèi)與基礎(chǔ)或底板連接處澆筑一層厚度40~60mm、強(qiáng)度達(dá)到墻身設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的砂漿；

步驟4、向澆筑模板3內(nèi)澆筑一層混凝土，澆筑厚度為2~3m；

瑞圖4所示：

步驟5、將振搗棒6插到澆筑完畢的混凝土內(nèi)底部進(jìn)行振搗，同時(shí)，澆筑模板5外側(cè)與基礎(chǔ)或底板連接處應(yīng)用平板振動(dòng)器輔助振搗；

步驟6、待上一層混凝土初凝前調(diào)整混凝土澆筑導(dǎo)管的深度，澆筑下一層混凝土，澆筑厚度小于2m；

步驟7、將振搗棒6插到澆筑完畢的混凝土內(nèi)，并至少插入上一次澆筑的混凝土內(nèi)50~100mm深處進(jìn)行振搗；

步驟8、重復(fù)步驟6、步驟7直至墻面全部澆筑完成；

步驟9、混凝土養(yǎng)護(hù)、撤離澆筑模板，作業(yè)完成。