[發明專利]一種還原染料染色廢水處理方法

無效

• 申請號: 201310130686.1
• 申請日: 2013-04-15
• 公開（公告）號: CN103232136A
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 李建全;李濤
• 申請（專利權）人: 穩健實業(深圳)有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F103/30
• 代理公司: 深圳鼎合誠知識產權代理有限公司 44281
• 代理人: 郭燕;彭家恩

技術領域

本申請涉及廢水處理領域，具體涉及一種還原染料染色廢水處理方法。

背景技術

還原染料是染料中各項性能都比較優良的染料，按其主要化學結構可分為靛類和蒽醌兩大類。還原染料不溶于水，染色時要在堿性的強還原液中還原溶解成為隱色體鈉鹽才能上染纖維，經氧化后，形成不溶性的染料色淀而固著在纖維上。經還原染料染色后的材料，具有耐洗、耐曬、堅牢度高的優點。然而，還原染料染色廢水的水質色澤深，pH值高（高達11以上），其主要的污染源為還原染料和高堿度助劑。還原染料染色廢水本身的BOD（生化需氧量）較低，COD（化學需氧量）卻較高，染色廢水中的殘余染料難以被生物分解，生物處理對染色廢水的COD去除率低。

目前，對還原染料染色廢水的處理步驟包括堿度去除和色度去除，具體如下：

一、堿度去除的方法

還原染料染色廢水的pH值往往高達11以上，如直接用酸中和，費用很大。目前常用的方法為，利用排出廢水本身酸、堿度的不均勻性，設置調節池，保證一定的勻質時間，以達到降低pH值的目的。另外，再采用燃煤鍋爐煙道廢氣中和堿性廢水，采用煙道廢氣處理堿性廢水既降低廢水的pH值，又消除煙道廢氣中的塵粒、SO₂、CO₂等，避免對大氣造成污染。煙道廢氣處理堿性廢水時，一般pH值能從11-12降到8-9。

二、色度去除的方法

1、活性炭吸附

活性炭吸附法是目前去除染色廢水色度的重要方法之一，活性炭對染料為選擇性吸附，其能吸附廢水中可溶性有機物質而降低廢水的BOD和COD，但對于較高濃度的廢水則需要結合其他方法一并使用。活性炭對陽離子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料的廢水具有良好的吸附性能，但對硫化染料、還原染料等不溶性染料的廢水，由于這些染料的溶解度低，吸附時間長，吸附能力低。

2、混凝法

混凝法是向廢水中投加化學混凝劑、助凝劑，由于吸附、微粒間的電荷中和(染料廢水通常帶有負電荷，金屬氫氧化物混凝帶正電荷)和擴散離子層的壓縮等產生的凝聚，形成較粗的顆粒凝聚集，再通過沉淀、浮選、過濾等方法將它們除去。混凝法同樣可使染色廢水達到脫色目的。對于還原染料染色廢水的處理，混凝法的缺點是投藥量大，沉渣多，混凝沉淀困難，運行成本高。

3、活性硅藻土吸附法

活性硅藻土在染色廢水中既有混凝作用，又有吸附作用，可以起到較好的脫色效果。通常活化硅藻土對疏水性染料效果較好，但對親水性染料脫色效果不一，當染色廢水中表面活性劑和勻染劑較多時，脫色效果將顯著下降。并且活化1t硅藻土約需0.5t硫酸，其耗酸量較大。

4、加壓氣浮法

加壓氣浮法應用于染色廢水的處理具有較好的脫色效果。加壓浮選所加壓力在(3～5)*105Pa時，空氣溶解度約為4％～8％。在使用壓力氣浮法處理染色廢水時，壓力罐可采用動態型的填充噴灑式(泵后加氣)，罐高與罐徑之比為3.3，氣浮池停留時間為30min，上升流速為4mm/s，氣浮池投加400～600mg/L硫酸鋁凝聚劑，氣浮池出水經濾池過濾，此時，廢水處理量可達到44m³/h。該氣浮池由氣浮和過濾兩部分組成，浮渣含水率為98.2％～99.3％，經3d濃縮后降為89.6％～91.8％，再經壓濾機脫水，泥餅含水率為74.1％～85.4％。

5、臭氧法

臭氧法處理染色廢水流程一般分為下面三種情況：①活性炭與臭氧聯合法，適用于含泥量極少的廢水；②混凝與臭氧聯合法，適用于含泥量多、顏色深的廢水；③活性污泥與臭氧聯合法，適用于原水BOD高或處理后要求BOD較低的廢水。印染廠使用生化-臭氧法處理染色廢水時，色度去除率可達90％以上，效果較好，但耗電量大，處理lm³廢水約需l度電，設備費用高。

還原染料染色廢水是由染色廢水和煮練漂洗廢水組成，其中染色廢水占廢水的1/3～1/2，其色度大（約為500～10000倍），污染物濃度高（重鉻酸鹽指數CODcr約為1000～7000mg/L），其中難以被生物分解的污染物主要是還原染料。目前，在還原染料染色廢水處理過程中，先將染色廢水和漂洗廢水在調節池混合后再進入處理系統進行處理，這樣染色廢水中高濃度的污染物被稀釋，后續處理便需要大量的投藥，使得處理成本上升，處理難度加大，效率降低。

發明內容

本申請提供一種成本低、效率高的還原染料染色廢水處理方法，包括：