[發(fā)明專利]沉降式電火花線切割機床及加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310130379.3 | 申請日: | 2013-04-15 |
| 公開(公告)號: | CN103192146A | 公開(公告)日: | 2013-07-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 袁大偉 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州市金馬機械電子有限公司 |
| 主分類號: | B23H7/02 | 分類號: | B23H7/02;B23H7/26;B23H7/10;B23H11/00 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 孫仿衛(wèi);李艷 |
| 地址: | 215101 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 沉降 電火花 切割 機床 加工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電火花線切割機床及加工方法,特別涉及一種沉降式電火花線切割機床及其加工方法。
背景技術(shù)
目前的電火花線切割機床包括床身10、可旋轉(zhuǎn)且可移動地設(shè)置在所述床身10上的工作臺11、通過夾具12固定在所述工作臺11上且具有待加工的內(nèi)型腔14的工件13、設(shè)置在所述床身10上的線架20和輸送電極絲40的運絲裝置30,線架具有位于工件14上方的上懸臂21和位于工件13下方的下懸臂23,上懸臂21上設(shè)置有第一導輪31,下懸臂23上設(shè)置有第二導輪32,第一導輪31和第二導輪32之間的電極絲為用于待加工工件內(nèi)型腔14的加工區(qū)域,如圖1所示。
在對工件13的內(nèi)型腔14進行加工時,當工件13在旋轉(zhuǎn)工作臺11的帶動下進行加工時用于支撐工件13的夾具11也將隨之旋轉(zhuǎn),夾具11將與下懸臂32發(fā)生碰撞,使之不能繼續(xù)加工下去。
發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺點,本發(fā)明的目的在于提供一種沉降式電火花線切割機床及加工方法。
為了達到以上目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種沉降式電火花線切割機床,它包括床身、可旋轉(zhuǎn)且可移動地設(shè)置在床身上的工作臺、設(shè)置在床身上的線架、設(shè)置于線架上用于輸送電極絲的運絲裝置,線架具有向下突出的突出部,該突出部具有缺口,位于缺口的上側(cè)和下側(cè)的突出部上分別設(shè)置有第一導輪和第二導輪,在電極絲的正向行走過程中,電極絲從運絲裝置輸出經(jīng)過第一導輪和第二導輪再回到運絲裝置,第一導輪與第二導輪之間的電極絲穿過缺口。
進一步地,突出部包括上懸臂、上部與上懸臂相連接的連接架、與連接架的下部相連接的下懸臂,且上懸臂、連接架所和下懸臂形成缺口,上懸臂上設(shè)置有第一導輪,下懸臂上設(shè)置有第二導輪。
進一步地,第一導輪與運絲裝置之間以及第二導輪與運絲裝置之間設(shè)置有排絲裝置,排絲裝置包括設(shè)置在突出部上并與第二導輪大致呈水平排布的第一排絲輪、設(shè)置在第一排絲輪上方的第二排絲輪,在電極絲的正向行走過程中,電極絲從運絲裝置輸送出后依次通過第一導輪、第二導輪、第一排絲輪、第二排絲輪后回到運絲裝置。
進一步地,排絲裝置還包括位于第一導輪之上的第三排絲輪,在電極絲的正向行走過程中,電極絲從運絲裝置輸送出后先通過第三排絲輪,再通過第一導輪。
進一步地,排絲裝置還包括位于第一導輪和第三排絲輪之間的用于壓緊二者之間的電極絲的第四排絲輪,在電極絲的正向行走過程中,電極絲從運絲裝置輸送出后先通過第三排絲輪,再依次通過第四排絲輪和第一導輪。
進一步地,排絲裝置還包括位于運絲裝置和第二排絲輪之間的第五排絲輪,在電極絲的正向行走過程中,電極絲通過第二排絲輪后再通過第五排絲輪,然后回到運絲裝置。
進一步地,排絲裝置還包括位于運絲裝置和第三排絲輪之間的第六排絲輪,在電極絲的正向行走過程中,電極絲從運絲裝置輸送出后先通過第六排絲輪,再通過第三排絲輪。
進一步地,排絲裝置也可以省去上述的第三排絲輪和第四排絲輪,直接將第六排絲輪設(shè)置在運絲裝置和第一導輪之間,在電極絲的正向行走過程中,電極絲從運絲裝置輸送出后先通過第六排絲輪,再通過第一導輪。
本發(fā)明所提供的另一方案為:一種利用權(quán)利要求沉降式電火花線切割機床的沉降式線切割加工方法,將待加工的工件通過夾具固定在工作臺上,突出部插入工件需加工的內(nèi)型腔使得缺口朝向內(nèi)型腔待加工的腔壁,并且內(nèi)型腔的腔壁位于第一導輪和第二導輪之間的電極絲的加工范圍內(nèi),第一導輪和第二導輪之間的電極絲對內(nèi)型腔進行加工。突出部插入工件需加工的內(nèi)型腔時,需使上懸臂位于工件的上方且下懸臂位于工件下方并位于夾具里側(cè),第一導輪和第二導輪之間的電極絲對內(nèi)型腔進行加工。本申請中的夾具可以是相互配合的分別夾持著工件的幾個夾具,也可以為一個環(huán)形夾具,當夾具為環(huán)形夾具時,上文所述的下懸臂位于環(huán)形夾具的內(nèi)側(cè),當夾具為分別夾持工件的幾個夾具時,“下懸臂位于幾個夾具之間且位于每個夾具的靠近工作臺旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)。
進一步地,突出部上設(shè)置有與第二導輪大致呈水平排布的第一排絲輪、設(shè)置在第一排絲輪上方并位于工件上方的第二排絲輪,加工時,在電極絲的正向行走過程中,電極絲通過第一導輪進入內(nèi)型腔進行加工,之后通過第二導輪離開內(nèi)型腔,然后依次通過第一排絲輪、第二排絲輪穿過內(nèi)型腔并回到運絲裝置。
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