[發明專利]熱張輥的加工方法有效
| 申請號: | 201310129111.8 | 申請日: | 2013-04-15 |
| 公開(公告)號: | CN103182635A | 公開(公告)日: | 2013-07-03 |
| 發明(設計)人: | 王茂庭 | 申請(專利權)人: | 江蘇華冶科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 靖江市靖泰專利事務所 32219 | 代理人: | 陸平 |
| 地址: | 214500 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱張輥 加工 方法 | ||
技術領域
????本發明涉及軋鋼機械設備制造領域,?尤其涉及一種熱張輥的加工方法。
背景技術
熱張輥裝置就是用于在連續帶材生產線上實現張力調節的一種設備。帶鋼包繞在熱張輥上,在其包繞拉角處產生摩擦力。傳統的熱張輥,加工精度不高,徑向跳動大,使用壽命短,耐磨性及抗熱變形較差,使用壽命短,因此在張緊鋼板時,容易對鋼板表面產生損傷,使得生產出來的鋼板質量較差。
發明內容
????本發明的目的是提供一種熱張輥的加工方法,該方法能提高熱張輥的耐磨性和熱穩定性,延長使用壽命長,降低生產成本,提高鋼板表面。
???本發明是這樣實現的:熱張輥的加工方法,熱張輥包括軸頭A、軸肩、擋板、輥體、石棉、軸頭B,其特征在于:包括以下步驟:
1)輥體制作
???a.輥體毛坯采用臥式離心鑄造法鑄造
?????a1.輥體毛坯配方滿足3Cr24Ni7SiNRe?:?C:0.30?-0.45?;??Si:?1.2-1.8;Mn≤2.00;N≥0.25;Cr:23.00-25.00?;??Ni:7.00-7.50;??P≤0.040????S≤0.030;其余為Fe;
????a2.臥式離心鑄造法鑄造參數為:澆鑄溫度為?1490-1510?℃?;?澆鑄速度為8-12秒;??模具溫度為160-200℃?;?離心澆鑄轉速為1050-1100轉?/分;?運轉時間為30-40分鐘;
???a3.脫模處理???
?????離心機停止后,立即脫模,防止毛坯變形;
b.輥體加工
????b1.?輥體毛坯按設計圖紙長度加上加工余量下料;
????b2.按設計圖紙加工輥體外圓、內孔和端面;
?????2)軸頭和軸肩制作
?????????a1.軸頭和軸肩采用砂型鑄造
?????軸肩化學成分滿足:3Cr24Ni7SiNRe;
?????軸頭化學成分滿足:1Cr18Ni9Ti;
??a2.軸頭和軸肩毛坯檢驗
????確認外毛坯表面,檢查外徑是否滿足加工余量;
?a3.軸頭和軸肩粗加工
????按軸頭和軸肩的設計圖紙,精車內孔及裝配尺寸至設計圖紙要求,其余部位單面留5mm加工余量;
?????3)裝配組焊
???a1.在兩個軸肩孔內填充石棉,然后將擋板焊接在軸肩端面,在輥體兩端安裝上軸肩并焊接,再將兩個軸肩分別與軸頭A和軸頭B焊接在一起;焊接時以輥身為基準采用窄間隙焊接,焊絲采用308焊絲;
???a2.焊縫檢測,對根部及蓋面100%PT檢查?;焊縫表面及熱影響區無線狀缺陷;
4)成品機加工
a1.根據設計圖紙精車各外圓及需要磨削的外圓至尺寸;
a2.根據設計圖紙銑削鍵槽;
5)檢驗
??????根據設計圖紙檢驗各尺寸及形位公差。
?????本發明制造工藝合理,提高了熱張輥的耐磨性和熱穩定性,延長了使用壽命長,降低了生產成本,提高了鋼板表面質量。
附圖說明
????圖1?本發明的結構示意圖;
圖中1軸頭A,2、軸肩,3、擋板,4、輥身,5、石棉,6、軸頭B。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步的說明:
?????熱張輥的加工方法,熱張輥包括軸頭A1、軸肩2、擋板3、輥體4、石棉5、軸頭B6,其特征在于:包括以下步驟:
1)輥體制作
???a.輥體毛坯采用臥式離心鑄造法鑄造
?????a1.輥體毛坯配方滿足3Cr24Ni7SiNRe?:?C:0.30?-0.45?;??Si:?1.2-1.8;Mn≤2.00;N≥0.25;Cr:23.00-25.00?;??Ni:7.00-7.50;??P≤0.040????S≤0.030;其余為Fe;
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