[發明專利]一種超高刮板沖裁模有效
| 申請號: | 201310128823.8 | 申請日: | 2013-04-15 |
| 公開(公告)號: | CN103213171A | 公開(公告)日: | 2013-07-24 |
| 發明(設計)人: | 李光千;王振權 | 申請(專利權)人: | 鎮江三維輸送裝備有限公司(外商獨資) |
| 主分類號: | B26F1/44 | 分類號: | B26F1/44;B26F1/24 |
| 代理公司: | 鎮江京科專利商標代理有限公司 32107 | 代理人: | 夏哲華 |
| 地址: | 212009 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 超高 刮板沖裁模 | ||
技術領域
本發明涉及物料輸送領域和塑料沖裁模具領域,具體是對安裝在輸送鏈條上的塑料刮板進行整體沖裁的專用沖裁模。
背景技術
在輸送設備上一般安裝有輸送鏈條,在輸送鏈條上安裝刮板,隨著輸送鏈條的運動,由刮板帶動物料前行,實現物料的輸送。刮板一般采用兩種塑料材質:一種是高密度聚乙烯材質,另一種是超高分子量聚乙烯材質,超高分子量聚乙烯的分子量達到450萬,用超高分子量聚乙烯制作的刮板即稱為超高刮板。超高刮板表面平整度高,耐磨性能出色,使用壽命長,但由于其流動性差,只能使用硫化成型工藝制作,其傳統的制作方法是:先將超高分子量聚乙烯粉末用大平板硫化機硫化成定尺的板材,再將板材按一定的排料方法用裁板機或木工雕刻機制作成相應外形的刮板,再在相應外形的刮板上鉆削安裝孔以及用銑床銑削去除鏈條讓空槽,得到如圖1所示的超高刮板,圖1中安裝孔31鉆削而成,鏈條讓空槽32銑削而成。用傳統制作方法工序比較繁瑣,生產效率低,且制作的超高刮板的尺寸一致性差。
發明內容
為克服現有技術中制作超高刮板尺寸一致性差、工序繁瑣、生產效率低的缺陷,本發明提供一種超高刮板沖裁模,可整體沖裁尺寸一致性好的超高刮板,提高效率。
?本發明采用的技術方案是:包括上模部分和下模部分,上模部分具有模柄、上層板、裁料刀、固定板、導套、沖針及方沖頭,模柄底端垂直固定在水平設置的上層板頂面,模柄頂端連接沖床的滑塊,上層板正下方底面上固定安裝固定板,固定板的后板面上設置垂直向下的裁料刀;導套、沖針及方沖頭均垂直向下分別固定連接固定板底面,導套有2個,沖針和方沖頭位于兩個導套之間,沖針的外形尺寸與超高刮板上的單個安裝孔尺寸一致,方沖頭的外形尺寸與超高刮板上的2個鏈條讓空槽尺寸一致;下模部分具有導柱、凹模、下層板和卸料板,凹模平行固定在下層板頂面上,導柱上端套在導套中且可在導套中上下滑動,導柱下端固定連接水平布置的凹模頂面,在凹模的左、右兩側頂面上開有左、右兩個后擋料條定位槽,兩個后擋料條定位槽分別位于兩個導柱的內側,在兩個后擋料條定位槽中均固定設置L型的后擋料條,兩個后擋料條上面固定放置卸料板;凹模的前側面開有兩個前導料條定位槽,兩個前導料條與凹模平行且分別固定設置于兩個前導料條定位槽中,兩個前導料條向凹模前部伸出,在兩個前導料條之間設置多個托釘,托釘一端垂直連接前導料條。
本發明是整體沖裁模具,沖裁成品為1模2件,最大程度提高了生產效率,降低了成本,同時由于安裝孔與成品外形同時沖裁,提高了安裝孔的精度,確保了尺寸一致性。
附圖說明
圖1是單件超高刮板的結構圖;
圖2為本發明一種超高刮板沖裁模在沖裁時的立體結構圖;
圖3為圖2中的上、下模分解圖;
圖4為圖2去掉毛坯條料22后的左側視圖;
圖5為圖4的左視圖;
圖6為圖4的俯視圖;
圖7是采用圖1所示沖裁模沖裁的2件超高刮板成品結構圖;
?圖中:1-螺釘;2-模柄;4-固定板吊緊螺釘;5-上層板;6-裁料刀吊緊螺釘;7-裁料刀;8-固定板;9-導套;10-導柱;11-后擋料條;12-凹模;13-后擋料條定位槽;14-前導料條定位槽;15-下層板;16-沖針;17-方沖頭;18-卸料板;19-壓料條;20-前導料條;21-托釘;22-毛坯條料;23-凹模吊緊螺釘;31-超高刮板安裝孔;32-超高刮板鏈條讓空槽。
具體實施方式
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