[發明專利]高純度石英砂生產工藝

無效

• 申請號: 201310127904.6
• 申請日: 2013-04-15
• 公開（公告）號: CN104098101A
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 陳維軍
• 申請（專利權）人: 沭陽縣浩源石英制品廠
• 主分類號: C01B33/12
• 分類號: C01B33/12
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 張惠忠

?

技術領域

本發明涉及石英砂加工技術領域，尤其是一種高純度石英砂生產工藝。

?

技術領域

在此處鍵入技術領域描述段落。

背景技術

石英砂是一種非金屬礦物質，是一種堅硬、耐磨、化學性能穩定的硅酸鹽礦物質，其主要礦物成分是二氧化硅（SiO₂），石英砂的顏色為乳白色或無色半透明狀，硬度7.6，性脆無解理，貝殼狀斷口，油脂光澤，相對密度2.67，其化學、熱學和機械性能具有明顯的異向性，不溶于酸，微溶于氫氧化鉀溶液，熔點1750℃。石英砂是重要的工業礦物原料，非化學危險品，廣泛用于玻璃、鑄造、陶瓷及耐火材料、冶煉硅鐵、冶金熔劑、冶金、建筑、化工、塑料、橡膠、磨料等工業。

傳統的石英砂生產工藝流程：

原料分選→酸泡浸泡→清洗晾干→焙燒→水淬→破碎篩分→磁選→浮選→反應釜加熱動態酸泡→清洗→烘干→磁選→包裝→成品入庫。

上述工藝流程中焙燒工藝生產每噸耗電600度電左右，按現行峰谷平綜合電價平均每度1.1元/度計算，每生產一噸石英砂僅電費就需660元左右。可見焙燒工藝能耗之大，成本之高。

?

背景技術

在此處鍵入技術領域描述段落。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：克服現有技術中石英砂生產工藝能耗高，成本高的技術問題，提供一種高純度石英砂生產工藝，去除焙燒工序，通過Al（NO₃）₃·9H₂O去除金屬化合物，降低能耗，節約能源，降低成本。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種高純度石英砂生產工藝，其步驟如下：

a.原料分選：原礦石洗凈后，去除帶雜質多的塊料，分選出純凈的塊料；

b.酸洗浸泡：分選出的純凈塊料放入侵泡箱中，加入酸溶液浸泡36~50小時；

c.清洗晾干：放出浸泡箱中的鹽酸，用清水把塊料上的余酸沖洗干凈，將洗凈的塊料進行晾干；

d.破碎：將晾干后的塊料加入粉碎機中粉碎，再經過對輥機輥壓處理，制成石英粉；

e.篩分：將破碎輥壓后的石英粉加入共振篩，篩選出60~130目段的粉質石英砂；

f.磁選：將60~130目段的粉質石英砂加入永磁磁選機，磁凈石英砂中的強磁性礦物質；

g.浮選：將磁選后的石英砂加入浮選機中，并加入捕收劑在酸性介質中分離出長石、云母等雜質；

h.離心甩干：采用離心機將浮選后的石英砂甩干；

i.加入硝酸鋁：向石英砂中加入Al（NO₃）₃·9H₂O攪拌均勻；

j.烤干：將與Al（NO₃）₃·9H₂O攪拌均勻后石英砂加熱至150~250℃烤干；

k.反應釜動態加熱酸泡：將烤干后的石英砂加入反應釜中，加入混合酸溶液進行酸泡，并加熱至75~85℃，恒溫6~10小時后放出混合酸溶液，用凈化水沖洗反應釜內的石英砂；

l.清洗：將反應釜內的石英砂放入清洗箱中，用去離子水洗至中性水質；

m.烤干:將洗凈的石英砂用烤砂機烘干；

n.磁選：將烘干后冷卻的石英砂經強力磁選機磁選出弱磁性礦物質；

o.將磁選后的石英砂包裝后，成品入庫。

作為優選，步驟b中的酸溶液為鹽酸溶液或步驟k中放出的混合酸溶液。

作為優選，步驟g中所述的捕收劑為石油磺酸鈉。

作為優選，步驟k中加入的混合酸溶液為每2噸石英砂配入氫氟酸80~120kg、鹽酸250~350kg、硝酸150~250kg、水150~250kg。利用石英不溶于酸，而其他雜質能被算溶解，實現進一步提純，此配方的混合酸溶液能更好的去除石英砂中的金屬化合物。

步驟i中每一噸石英砂中添加1~1000克Al（NO₃）₃·9H₂O。