[發(fā)明專利]管樁快速接頭器卡箍板清洗裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310126805.6
• 申請(qǐng)日: 2013-04-12
• 公開（公告）號(hào): CN103203333A
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉喆宏;陸衛(wèi)明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 國(guó)鼎(南通)管樁有限公司
• 主分類號(hào): B08B1/02
• 分類號(hào): B08B1/02
• 代理公司: 北京一格知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及一種清洗裝置，尤其涉及一種卡箍板的清洗裝置。

背景技術(shù)

卡箍板作為管樁快速接頭器的一個(gè)部件，用于連接管樁快速接頭器中的一對(duì)法蘭片，卡箍板在每次使用過后都會(huì)染上大量的污漬，在再次使用之前或是保存之前，需要將卡箍板清洗干凈，以便不影響下次使用。傳統(tǒng)的方法是直接人工清洗，這樣的方式由于卡箍板的污漬清洗十分困難，人工清洗損耗時(shí)間長(zhǎng)，而且效果并不理想，損耗了大量的人力而且效率很低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種清洗效率高、效果好的管樁快速接頭器卡箍板清洗裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種管樁快速接頭器卡箍板清洗裝置，其特征在于：

所述管樁快速接頭器卡箍板清洗裝置包含機(jī)架、進(jìn)片定位引導(dǎo)機(jī)構(gòu)、刷盤、噴油裝置和控制箱；

所述機(jī)架為長(zhǎng)方體，上側(cè)設(shè)有卡箍板的進(jìn)口，一側(cè)面設(shè)有卡箍板的出口；

所述進(jìn)片定位引導(dǎo)機(jī)構(gòu)設(shè)置在進(jìn)口處；

所述刷盤為兩個(gè)，水平固定在機(jī)架內(nèi)并且互相平行，所述兩個(gè)刷盤之間的間隙小于站拉板厚度；所述兩個(gè)刷盤分別由兩個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述兩個(gè)刷盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；

所述刷盤下側(cè)設(shè)有擋板，所述擋板的一端與出口連接，另一端位于刷盤間隙下側(cè)；

所述噴油裝置固定在擋板的上側(cè)；

所述控制箱固定在機(jī)架的側(cè)面上，并且與電機(jī)和噴油裝置連接，控制電機(jī)和噴油住裝置的工作。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)片定位引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為：所述進(jìn)片定位引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為：包含前端滾輪和后端滾輪、U型托架和梯形卡件，所述前端滾輪軸連接在U型托架上，并可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)；所述后端滾輪設(shè)置在進(jìn)口的上側(cè)，并且兩端設(shè)置在梯形卡件中，可以沿梯形卡件水平滑動(dòng)；所述前端滾輪的位置高于后端滾輪，所述兩個(gè)滾輪之間設(shè)有傾斜板，所述傾斜板上在后端滾輪的一側(cè)設(shè)有卡塊；所述后端滾輪的兩端通過彈簧固定在托架上。

進(jìn)一步地，所述滾輪的靠近機(jī)架邊沿的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)限位開關(guān)。

進(jìn)一步地，所述控制箱與噴油裝置之間設(shè)有延時(shí)開關(guān)。

進(jìn)一步地，所述噴油裝置的結(jié)構(gòu)為：包含噴油槍和油桶，所述噴油槍固定在擋板的上側(cè)，且保持開啟狀態(tài)，所述噴油槍的氣路上設(shè)有電磁閥；所述油桶固定在機(jī)架的側(cè)面，并且與噴油槍連接。

采用這樣的設(shè)計(jì)，直接將卡箍板放入清洗裝置進(jìn)行清洗，并且噴油，機(jī)械刷盤摩擦清洗的效果好，而且效率很高，并且噴油一步到位，每片卡箍板經(jīng)過數(shù)次的清洗就能將表面的污漬清洗干凈，大大節(jié)省了人力，提高了工作效率。

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附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明管樁快速接頭器卡箍板清洗裝置的側(cè)視圖及內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本發(fā)明管樁快速接頭器卡箍板清洗裝置的俯視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，管樁快速接頭器卡箍板清洗裝置包含機(jī)架1、進(jìn)片定位引導(dǎo)機(jī)構(gòu)2、刷盤3、噴油裝置4和控制箱8。機(jī)架1為長(zhǎng)方體，上側(cè)面中間開有卡箍板進(jìn)口5，一側(cè)面的下側(cè)開有卡箍板出口6。進(jìn)片定位引導(dǎo)機(jī)構(gòu)2固定在機(jī)架1的上表面上。兩個(gè)刷盤3水平固定在支架1的內(nèi)側(cè)，并且兩個(gè)刷盤3互相平行，且之間的間隙小于卡箍板的厚度。兩個(gè)刷盤3分別由電機(jī)9驅(qū)動(dòng)，兩個(gè)電機(jī)9分別設(shè)置在刷盤3的兩側(cè)，這樣保證兩個(gè)刷盤3的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，在間隙的清洗方向一致，提高清洗效果。在刷盤3的下側(cè)設(shè)有擋板7，擋板7為帶拐角的擋板，一端位于刷盤3間隙的下方，一端與出口6連接。清洗完后的卡箍板從刷盤3下來(lái)經(jīng)過擋板7從出口6出去。噴油裝置4包含噴油槍17和油桶18，噴油槍17固定在擋板7的上側(cè)，并且噴油槍17的開關(guān)用鋼圈固定在噴油槍17的槍身上，始終保持開啟狀態(tài)，在噴油槍17的氣路上設(shè)置有電磁閥，油路上設(shè)置喉管。油桶18固定在機(jī)架1的側(cè)面上，并且和噴油槍17的油路連接為噴油槍17供油。通過電路控制電磁閥，氣路打開吹氣，噴油槍17壓強(qiáng)降低，通過壓強(qiáng)差將油桶內(nèi)的油吸出，并在卡箍板清洗好后在卡箍板表面噴油。