[發明專利]一種燃煤鍋爐除塵用濾料及其制備方法有效
| 申請號: | 201310124879.6 | 申請日: | 2013-04-11 |
| 公開(公告)號: | CN103230708A | 公開(公告)日: | 2013-08-07 |
| 發明(設計)人: | 王禮國;林先;孟八三;李雪蓮 | 申請(專利權)人: | 安吉縣盛豐玻璃纖維有限公司 |
| 主分類號: | B01D39/16 | 分類號: | B01D39/16;B32B27/28;B32B27/32;B32B27/34;B32B27/02;B32B27/08 |
| 代理公司: | 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 裴金華 |
| 地址: | 313301 浙江省湖州市安*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 燃煤 鍋爐 除塵 料及 制備 方法 | ||
1.一種燃煤鍋爐除塵用濾料,其特征在于:從迎面層依次包括PPS纖維、P84纖維、PTFE纖維組成的超細纖維混紡層,PPS纖維、P84纖維、PTFE纖維組成的中粗纖維混紡層,基布層以及PPS粗纖維層。
2.一種如權利要求1所述燃煤鍋爐除塵用濾料的制備方法,其特征在于:它包括以下步驟:
a、基布層制備:將無堿纖維捻成的線坯進行特氟隆處理后再進行整經、織布處理得到經緯密度為6×6.5根/?cm,組織為平紋,面密度280-300g/㎡,厚度0.08-0.12mm的基布;所述特氟隆處理包括PTFE浸漬處理、預烘爐處理以及焙烘爐處理;所述PTFE浸漬處理的浸漬處理液為PTFE、丙酮和偶聯劑的混合溶液;
b、超細纖維混紡層制備:將纖度為0.2-0.5旦,直徑小于5微米的PPS纖維、P84纖維、PTFE纖維組成混合纖維并針刺形成超細纖維混紡層;所述PPS纖維占所述混合纖維的重量比為40-70%;所述P84纖維占所述混合纖維的重量比為8-25%;所述PTFE纖維占所述混合纖維的重量比為18-45%;
c、中粗纖維混紡層制備:將纖度為1.1-15.0旦,直徑為10-50微米的PPS纖維、P84纖維、PTFE纖維組成混合纖維并針刺形成中粗纖維混紡層;所述PPS纖維占所述混合纖維的重量比為40-70%;所述P84纖維占所述混合纖維的重量比為8-25%;所述PTFE纖維占所述混合纖維的重量比為18-45%;
d、PPS粗纖維層制備:將纖度為5.1-15.0旦,直徑為20-50微米的PPS纖維、P84纖維、PTFE纖維組成混合纖維并針刺形成PPS粗纖維層;
e、素氈制備:將步驟b制備的超細纖維混紡層和步驟c制備的中粗纖維混紡層作為迎面層,將步驟d制備的PPS粗纖維層作為凈面層通過雙面針刺工藝分別針刺于步驟a制備的基布層的兩面形成素氈;
f、PTFE滲膜處理:將針刺而得的素氈經放卷后在大型拉幅定型機組上依次通過浸膠處理、壓軋處理、預烘處理、焙烘處理后收卷形成半成品;所述浸膠處理的浸膠液包括質量分數為10~20%的PTFE,質量分數為5~10%的聚丙烯酸接枝物,質量分數為1.0~2.5%的偶聯劑,質量分數為2.0~3.0%的交聯劑以及去離子水;
g、涂層處理:將經過PTFE滲膜處理的半成品浸入發泡液中進行刮涂,再經預烘、焙烘燒結處理后獲得透氣量為10-20m3/m2·min的成品氈;所述發泡液包括質量分數為15~25%的PTFE,質量分數為4.5~8.5%的聚丙烯酸接枝物,質量分數為3.5~7.5%的發泡劑,質量分數為2.5~5.0%的偶聯劑,質量分數為1.5~3.0%的增稠劑,質量分數為5.0~10.0%的填充劑以及去離子水。
3.如權利要求2所述一種燃煤鍋爐除塵用濾料的制備方法,其特征在于:步驟a中所述線坯通過將每4根所述無堿纖維合并成一小股且每4小股合并加捻成線胚,設計成Z捻向,捻度為270-290捻/米。
4.如權利要求3所述一種燃煤鍋爐除塵用濾料的制備方法,其特征在于:步驟f與步驟g中所述PTFE為含PTFE質量分數為60-80%的乳液。
5.如權利要求4所述一種燃煤鍋爐除塵用濾料的制備方法,其特征在于:步驟e中所述雙面針刺時進行噴霧加濕。
6.如權利要求5所述一種燃煤鍋爐除塵用濾料的制備方法,其特征在于:步驟f中壓軋處理采用導輥軋干,壓軋處理時溫度為240-260℃,壓軋處理線速度為3.0-3.5m/min。
7.如權利要求6所述一種燃煤鍋爐除塵用濾料的制備方法,其特征在于:步驟f中預烘處理時溫度為260-330℃,預烘處理線速度為3.0-3.5m/min。
8.如權利要求7所述一種燃煤鍋爐除塵用濾料的制備方法,其特征在于:步驟g中所述刮涂時將發泡液攪拌,攪拌轉速為18-22轉/min,攪拌時間為24-30小時;所述刮涂時溫度為280-320℃,線速度為3.0-3.5m/min。
9.如權利要求8所述一種燃煤鍋爐除塵用濾料的制備方法,其特征在于:步驟g中所述預烘時溫度為300-350℃,線速度為3.0-3.5m/min。
10.如權利要求9所述一種燃煤鍋爐除塵用濾料的制備方法,其特征在于:步驟g中刮涂時刮涂層乳液厚度為75-85g/㎡。
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