[發明專利]OLED金屬掩模板焊接系統及方法

在審

• 申請號: 201310123233.6
• 申請日: 2013-04-10
• 公開（公告）號: CN104096970A
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 魏志凌;寧軍;程曄
• 申請（專利權）人: 昆山思拓機器有限公司
• 主分類號: B23K26/22
• 分類號: B23K26/22
• 代理公司: 上海光華專利事務所 31219
• 代理人: 鐘玉敏

技術領域

本發明涉及OLED顯示屏行業，尤其涉及一種OLED金屬掩模板（Metal?Mask）焊接系統及方法。

背景技術

隨著多媒體技術的發展和信息社會的來臨，對顯示屏性能的要求越來越高。OLED是下一代的顯示技術，與目前使用的LCD顯示技術相比，具有可視角大，色彩艷麗，功耗低等優點，因此OLED會逐漸替代目前主流的液晶顯示技術，具有廣闊的應用前景。

OLED顯示屏制作過程中，有一道有機發光體蒸鍍工藝，需要用到高精度的OLED金屬掩模板（Metal?Mask）作為蒸鍍模板，OLED金屬掩模板的質量對顯示屏的質量、成品率有極大影響，在OLED顯示屏行業，OLED金屬掩模板是制約OLED屏發展的關鍵因素。

OLED金屬掩模板典型的結構包含2個部分：一部分是金屬定型框、另一部分是帶有精密圖形的金屬基板。定型框提供結構支撐，基板上的精密圖形為蒸鍍圖形轉印的基準。基板上的精密圖形制作完成后，采用激光焊接方法進行焊接到定型框上。

現有技術中，工程師往往需要人工完成焊點布圖，這樣會導致完成布圖后卻發現有些參數尚未導入，必須重新布圖的情況。而且通常采用順序焊接的方法完成焊接過程。

發明內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種OLED金屬掩模板焊接系統，達到焊接過程的優化與自動化。

為實現上述目的及其他相關目的，本發明提供一種OLED金屬掩模板焊接系統，應用于焊接機中以將基板焊接在定型框上，所述焊接機包括焊接單元，所述系統包括：設置模塊，用以響應用戶輸入的焊接規則，并產生執行指令及焊接指令；執行模塊，用以響應執行指令執行焊點分布圖文件以顯示焊點分布圖于工作窗口內，所述焊點分布圖用于提供焊接所需信息；控制模塊，用以響應焊接指令并根據焊接信息控制焊接單元進行焊接。

進一步地，所述焊接規則包括基板尺寸、焊點間距、焊點所在輪廓線位置、輪廓線層數以及焊接方式。

進一步地，焊接方式包括順序焊接或對邊焊接。

本發明提供一種OLED金屬掩模板焊接方法，應用于焊接機，其特征在于，該方法包括以下步驟：

設置焊接規則；

執行焊點分布圖文件以顯示焊點分布圖于工作窗口內，所述焊點分布圖用于提供焊接所需信息；

根據焊接信息控制焊接單元進行焊接。

進一步地，所述焊接規則包括基板尺寸、焊點間距、焊點所在輪廓線位置、輪廓線層數以及焊接方式。

進一步地，外層輪廓線上焊點的間距大于內層輪廓線上焊點的間距。

進一步地，焊接方式包括順序焊接或對邊焊接。

進一步地，同一層輪廓線上的焊點分為多組，組組之間采用對邊焊接，組內焊點采用順序焊接。

通過以上技術方案，本發明相較于現有技術具有以下技術效果：優化了焊點布置流程，使得焊點布圖更加規范及其自動化，避免了人工控制因為疏忽造成的漏焊等情形，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發明OLED金屬掩模板焊接系統較佳實施例的運行環境圖；

圖2為本發明OLED金屬掩模板焊接系統的功能模塊圖；

圖3為本發明OLED金屬掩模板焊接方法的較佳實施例的作業流程圖；

圖4為順序焊接方式示意圖；

圖5為對邊焊接方式示意圖。

元件標號說明：

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本發明的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發明的其他優點及功效。

請參閱圖1至圖5。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本發明可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本發明所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本發明所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發明可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本發明可實施的范疇。

參閱圖1所示，本發明提供一種OLED金屬掩模板焊接系統10，應用于焊接機1中以將基板焊接在定型框上，焊接機中包括焊接單元11。