[發明專利]導熱油在線清洗、修復的方法

無效

• 申請號: 201310123195.4
• 申請日: 2013-04-09
• 公開（公告）號: CN103252329A
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 吳金水
• 申請（專利權）人: 上海韻博科技有限公司
• 主分類號: B08B9/027
• 分類號: B08B9/027
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及導熱油清洗方法，特別是一種導熱油在線清洗、修復的方法。

背景技術：

導熱油加熱系統在長期使用過程中，由于導熱油高溫氧化及加熱爐內過熱會導致導熱油一系列物理變化，如粘度、殘炭、酸值等指標上升，導熱油形成不溶物，這些不溶物沉積在系統內表面，使傳熱表面結垢，在系統內部形成大量的結垢、炭化等污垢，在一定程度上影響系統的正常使用，造成流量減小，供熱溫度不足，熱效率降低，嚴重的會堵塞管路造成加熱系統管路表面燒毀或破裂形成災害性事故。為防止導熱油加熱系統事故發生，應對導熱油加熱系統的結垢進行清除，使系統恢復到良好的操作。現有的導熱油系統清洗方法如下：

導熱油系統中導熱油結炭常用停產清洗劑有水劑、溶劑、固劑等化學清洗劑，這些停產清洗劑的主要步驟是：

1.將系統中導熱油放盡；

2.在系統中按導熱油總量加一定比例的清洗劑；

3.加熱循環24～48小時后放清洗劑；

4.用熱的清水循環0.5小時，共漂洗3～4次直至漂洗干凈；

5.熱油爐系統進行排水、脫水。

該方法缺點是：

1.用水量大于導熱油系統總量的5～6倍；

2.整個停產清洗時間長，少則5～6天，多則10多天；

3.損耗大量人力物力資源；

4.有污水排放、環境污染及導熱油脫水時間長，需吹掃爐管和烘爐等問題。

發明內容：

本發明的目的在于提供一種導熱油在線清洗、修復的方法，主要解決上述現有技術中所存在的技術問題，它能不停產在線清洗導熱油系統中導熱油結炭，修復熱油爐的熱傳導效率，達到延長導熱油使用壽命的目的。

為解決上述技術問題，本發明是這樣實現的：

一種導熱油在線清洗、修復的方法，其特征是它包括如下步驟：

步驟一，導熱油系統油溫降至100度；

步驟二，在高位槽中加導熱油系統總量的3～5％節能在線清洗劑；

步驟三，導熱油油溫升至工作溫度，達到不停產情況下同時清洗導熱油結炭的目的。

該節能在線清洗劑主要成分是表面活性劑，有增溶、潤濕、吸附、乳化和分散等性能來實現去除導熱油系統中結炭結焦的作用。

通過上述技術方案，本發明方法的優點是：

1.使用本發明方法，全國10萬噸導熱油系統用不停產在線清洗比用常規水劑清洗節省960000工時，節約電費100多萬元；

2.使用本發明方法，全國10萬噸導熱油系統用不停產在線清洗不用一滴水比用常規水劑清洗節省50～100萬噸水，節約水費100～200萬元；

3.使用本發明方法，不停產在線清洗只需在降溫停0.5天/次時間比用常規水劑清洗用5～6天/次時間節省90％，全國10萬噸導熱油系統用不停產清洗可為企業節約運營成本10億多元；

4.使用本發明方法，不停產在線清洗不存在用水和污水治理等問題，同時用電、用工非常少，無安全隱患，節約水資源，是一種零排放的節能型、環保型和安全型清洗方法，其經濟效益優于目前國內常規水劑清洗，顯著體現了循環經濟、可持續發展的社會效益。

具體實施方式：

本發明提供了一種導熱油在線清洗、修復的方法，它包括如下步驟：

步驟一，導熱油系統油溫降至100度；

步驟二，在高位槽中加導熱油系統總量的3～5％節能在線清洗劑；

步驟三，導熱油油溫升至工作溫度，達到不停產情況下同時清洗導熱油結炭的目的。

步驟二中，該節能在線清洗劑主要成分是表面活性劑，有增溶、潤濕、吸附、乳化和分散等性能來實現去除導熱油系統中結炭結焦的作用。

以下是本發明方法的清洗效果檢驗，用于證明本發明方法的效果：

在導熱油系統中取200ml導熱油于燒杯中，放在電爐上加熱5～10小時，使燒杯壁結炭，然后加10ml導熱油節能在線清洗劑，繼續在電爐上加熱5～10小時，可看到燒杯壁結炭有松動和剝落現象，并使燒杯壁結炭越來越少，證明導熱油節能在線清洗劑清洗導熱油結炭有效。

綜上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并非用來限定本發明的實施范圍。即凡依本發明申請專利范圍的內容所作的等效變化與修飾，都應為本發明的技術范疇。