[發明專利]檢測裝置

無效

• 申請號: 201310122944.1
• 申請日: 2013-04-10
• 公開（公告）號: CN104101697A
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 桑鶴平;胡進
• 申請（專利權）人: 蘇州華覺智能科技有限公司
• 主分類號: G01N33/36
• 分類號: G01N33/36
• 代理公司: 蘇州威世朋知識產權代理事務所(普通合伙) 32235
• 代理人: 路陽

技術領域

本發明涉及一種檢測裝置，尤其涉及一種能夠自動檢測安全帶表面毛絲的檢測裝置。

背景技術

安全帶在汽車制造、兒童安全座椅生產等方面都是必不可少的配件。由于安全帶涉及到人身安全，所以其質量要求非常高。在安全帶的生產過程中經常會因為各種原因產生表面毛絲，而表面毛絲是安全帶的一種瑕疵，會對安全帶的質量造成影響，因此安全帶在出廠之前都必須檢測表面毛絲。

在目前的安全帶生產過程中，都是采用人工檢測的方法來檢測表面毛絲，但是人工檢測不但效率低，而且會疏忽掉很多瑕疵，從而會導致很多有瑕疵的安全帶沒被檢測出來，嚴重影響了安全帶的整體質量。

有鑒于此，有必要對現有的安全帶表面毛絲檢測方式予以改進，以解決上述問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種新型的檢測裝置，該新型的檢測裝置能夠實時檢測出安全帶表面毛絲，并在有表面毛絲瑕疵的位置貼上標簽。

為實現上述發明目的，本發明提供了一種檢測裝置，用以對安全帶表面毛絲進行檢測，所述檢測裝置包括探測模塊、與所述探測模塊相連的控制模塊以及與所述控制模塊相連的貼標機，所述探測模塊包括發射器和與所述發射器相對應的接收器，所述發射器與所述接收器對應設置在安全帶的兩側，以在安全帶表面毛絲阻斷所述接收器接收所述發射器發出的信號時，所述控制模塊控制所述貼標機在安全帶表面毛絲的相應位置貼上標簽。

作為本發明的進一步改進，所述檢測裝置還包括用以傳輸所述安全帶的傳輸裝置。

作為本發明的進一步改進，所述傳輸裝置包括滾筒。

作為本發明的進一步改進，所述安全帶包括與所述傳輸裝置相接觸的背面、與所述背面相對設置的正面及連接所述正面與所述背面的兩側面，所述發射器與所述接收器分別對應所述安全帶的兩側面設置。

作為本發明的進一步改進，所述貼標機固定安裝在所述安全帶的正面上方。

作為本發明的進一步改進，所述控制模塊包括電腦。

與現有技術相比，本發明的優勢在于：本發明的檢測裝置通過設置有探測模塊、與所述探測模塊相連的控制模塊以及與所述控制模塊相連的貼標機，且所述探測模塊包括分設在安全帶兩側的發射器和與所述發射器相對應的接收器，從而本發明的檢測裝置在安全帶表面毛絲阻斷所述接收器接收所述發射器發出的信號時，可控制所述貼標機在安全帶表面毛絲的相應位置貼上標簽，不僅解決了人工檢測所帶來的效率低、檢測率低等問題，同時還提高了安全帶的質量，節省了人力成本。

附圖說明

圖1是本發明的檢測裝置的組成結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細描述。

如圖1所示，本發明的檢測裝置100用以對安全帶10表面毛絲進行檢測。所述檢測裝置100包括探測模塊、與所述探測模塊相連的控制模塊30以及與所述控制模塊30相連的貼標機40。

所述探測模塊包括發射器21和與所述發射器21相對應的接收器22，且所述發射器21與所述接收器22對應設置在所述安全帶10的兩側。正常情況下，所述發射器21一直發射信號，所述接收器22一直接收信號。

所述檢測裝置100還包括用以傳輸所述安全帶10的傳輸裝置，本實施方式中，所述傳輸裝置為滾筒50，所述安全帶10放置在所述滾筒50上并可隨所述滾筒50的滾動而產生位移。

所述安全帶10包括與所述滾筒50相接觸的背面12、與所述背面12相對設置的正面11及連接所述正面11與所述背面12的兩側面（未標號）。本實施方式中，所述發射器21與所述接收器22分別對應所述安全帶10的兩側面設置。

所述控制模塊30為電腦，所述貼標機40與所述電腦30相連，且固定安裝在所述安全帶10的正面11上方，從而本發明的檢測裝置100可通過所述電腦30來控制所述貼標機40自動操作。

本發明的檢測裝置100在工作運行時，所述發射器21一直發射信號，所述接收器22則一直接收所述發射器21發出的信號，所述安全帶10從所述發射器21與所述接收器22之間通過并隨所述滾筒50滾動，當通過的所述安全帶10表面有毛絲時，表面毛絲會阻斷所述接收器22接收所述發射器21發出的信號，此時所述接收器22會將無法接收信號的信息反饋給所述電腦30，所述電腦30則會判定當前所述安全帶10存在表面毛絲瑕疵，同時控制所述貼標機40在所述安全帶10表面毛絲的相應位置貼上標簽。