[發(fā)明專利]一種增強(qiáng)阻燃的PA6/ABS復(fù)合材料及其制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310122630.1 | 申請(qǐng)日: | 2013-04-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103183959A | 公開(公告)日: | 2013-07-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 任俊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州旭光聚合物有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L77/02 | 分類號(hào): | C08L77/02;C08L55/02;C08K13/02;C08K3/32;C08K5/521;C08K3/34;C08K5/1515 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林;郭曉敏 |
| 地址: | 215129 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 增強(qiáng) 阻燃 pa6 abs 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種PA6/ABS復(fù)合材料及其制備方法,尤其是涉及一種增強(qiáng)阻燃的PA6/ABS復(fù)合材料及其制備方法,屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著我國(guó)電子電器、汽車、航空航天工業(yè)的迅速發(fā)展,對(duì)高阻燃性強(qiáng)的工程塑料的需求日益增長(zhǎng)。PA6/ABS是一種由PA6(聚酰胺6)和ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)的合金,具有良好的綜合性能,密度低,容易成型,設(shè)計(jì)自由度大,隔熱絕緣,而且在模具和組裝成本上也有明顯的優(yōu)勢(shì)。對(duì)于PA6/ABS復(fù)合材料阻燃性能的改進(jìn)目前大多集中在使用無(wú)鹵阻燃劑上,因?yàn)閭鹘y(tǒng)的鹵系阻燃劑比如溴化環(huán)氧樹脂、溴化烷烴等,盡管擁有良好的阻燃性,但是其燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的有毒氣體,污染環(huán)境,危害人體健康。而對(duì)無(wú)鹵阻燃系來(lái)說,膨脹型阻燃劑的應(yīng)用,大大增強(qiáng)了PA6/ABS復(fù)合物的阻燃性能,如何使用膨脹型阻燃劑開發(fā)出具有高阻燃性的PA6/ABS復(fù)合物是擺在研究開發(fā)者面前的重要課題。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種增強(qiáng)阻燃的PA6/ABS復(fù)合材料。
同時(shí),本發(fā)明還提供一種增強(qiáng)阻燃的PA6/ABS復(fù)合材料的制備方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:一種增強(qiáng)阻燃的PA6/ABS復(fù)合材料,其特征在于,包括以下組分且各組分的重量份數(shù)為:
PA6?????????10-70份;
ABS?????????5-60份;
相容劑??????1-3份;
抗氧劑??????0.5-2份;
抗靜電劑????1-3份;
阻燃劑??????0.1-3份。
前述的一種增強(qiáng)阻燃的PA6/ABS復(fù)合材料,其特征在于,所述相容劑為苯乙烯馬來(lái)酸酐。
前述的一種增強(qiáng)阻燃的PA6/ABS復(fù)合材料,其特征在于,所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑2921中的一種。
前述的一種增強(qiáng)阻燃的PA6/ABS復(fù)合材料,其特征在于,所述的抗靜電劑為非離子型抗靜電劑。
前述的一種增強(qiáng)阻燃的PA6/ABS復(fù)合材料,其特征在于,所述的阻燃劑為聚磷酸銨與碳協(xié)效劑季戊四醇籠狀磷酸酯、環(huán)氧樹脂、分子篩4A中的一種組成的復(fù)合物。
一種增強(qiáng)阻燃的PA6/ABS復(fù)合材料的方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)干燥處理:按權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)阻燃的PA6/ABS復(fù)合材料稱取各組分,將PA6在105度條件下干燥6小時(shí),ABS在90度條件下干燥5小時(shí);
(2)制備預(yù)混料:將步驟(1)中干燥后的PA6、ABS混合后在800~1800轉(zhuǎn)/分下高速混合5-8分鐘;然后加入相容劑、抗氧劑、抗靜電劑、阻燃劑,在800-1800轉(zhuǎn)/分下高速混合2~5分鐘,得到預(yù)混料;
(3)制備增強(qiáng)阻燃的PA6/ABS復(fù)合材料:將步驟(2)制備的預(yù)混料喂入雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒,擠出的溫度為200-230度,料粒在100度條件下干燥2小時(shí)后,用注塑機(jī)制樣,注塑溫度為210-255度,得到增強(qiáng)阻燃的PA6/ABS復(fù)合材料。
本發(fā)明的有益效果為:通過在PA6/ABS復(fù)合材料中加入聚磷酸銨(APP)作為酸源,以PA6作為碳源,以碳協(xié)效劑如季戊四醇籠狀磷酸酯(PEPA)、環(huán)氧樹脂(E-44)、分子篩4A與APP復(fù)配的方法,不僅提高了PA6/ABS的阻燃性能,而且綠色環(huán)保,使得制備的復(fù)合材料具有更加廣泛的應(yīng)用前景。
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
表1為實(shí)施例1-3和對(duì)比例的各組分的配比,如表1所示:
表1實(shí)施例1-3和對(duì)比例的各組分的配比
其中,實(shí)施例1-3和對(duì)比例中所用的相容劑均為苯乙烯馬來(lái)酸酐。
實(shí)施例1-3所用抗氧劑分別為抗氧劑1010、抗氧劑1010、抗氧劑2921,對(duì)比例1、2所用的抗氧劑分別為抗氧劑1010、抗氧劑2921。
實(shí)施例1-3和對(duì)比例中所用的抗靜電劑均為非離子型抗靜電劑。
實(shí)施例1-3所用阻燃劑為聚磷酸銨(APP)與季戊四醇籠狀磷酸酯(PEPA)、聚磷酸銨(APP)與環(huán)氧樹脂(E-44)、聚磷酸銨(APP)與分子篩4A,對(duì)比例1、2所用的阻燃劑為APP。
將表1中各組分按照以下步驟進(jìn)行處理,然后對(duì)所得復(fù)合材料進(jìn)行性能測(cè)試:
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