[發明專利]一種仿綢針織面料的制造工藝

無效

• 申請號: 201310121170.0
• 申請日: 2013-04-09
• 公開（公告）號: CN103205851A
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 常向真;付春林;黃其智;吳華;其他發明人請求不公開姓名
• 申請（專利權）人: 福建鳳竹紡織科技股份有限公司
• 主分類號: D04B1/16
• 分類號: D04B1/16;D04B1/00;D06B21/00;D06M11/00;D06P3/52;D06M101/32
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 李秀梅

技術領域

本發明專利涉及一種仿綢針織面料的制造工藝。

背景技術

隨著人民生活水平的提高，人們對針織服裝的質地和服用性能的要求越來越高，超細纖維是近年來迅速發展的差別化纖維的一種。由于超細纖維單絲纖度細，纖維的比表面積較大，因而產品風格獨特。利用滌綸超細纖維仿制絲綢織物，已成為高性能仿真產品的發展方向之一。超細滌綸纖維織物不僅保持了普通滌綸的優良特性，而且具有手感柔軟、懸垂性好、仿絲效果佳、舒適性好于普通滌綸纖維織物等優點，因此近年來發展速度極快，已成為受市場歡迎的紡織新品。

超細復合纖維紡綢針織面料具有獨特風格和優良性能，在針織服用面料上表現出良好的市場前景和強勁的市場競爭力，不僅是紡織行業新的增長點，也是未來紡織服裝行業的必然發展趨勢。

傳統的觀點認為,絲綢織物是理想的夏裝面料和內衣面料,這主要是因為在沒有大量地出汗時,絲綢織物顯示出良好的穿著舒適性。但在運動或炎熱的夏季出汗時，需要吸汗并迅速排汗的條件下,選擇絲綢織物來制作夏裝或內衣具有明顯的不足,因為蠶絲的吸濕性雖然比較高,但放濕比較慢，穿著絲織服裝會使人更長時間地感到不舒服。

發明專利內容

本發明專利主要是針對現有技術的不足，提供一種能夠制造出仿絲效果佳、吸放濕性能高，并且具有良好的延伸性、懸垂性、透氣性的仿綢針織面料的制造工藝。

本發明專利采用如下技術方案：提供一種仿綢針織面料的制造工藝，其特征在于：包括原料選擇→坯布織造→坯布初定→堿減量處理→染色→定型，所述原料選擇步驟的原料為海與島比例為13:87-17:83的海島纖維；所述堿減量處理步驟的液堿濃度為18-22g/L，該過程溫度為108-112℃；所述染色步驟的浴比為1:6-1:8。

優選地，所述海島纖維的海與島比例為15:85；所述坯布織造步驟采用雙面緯編織造組織結構；所述坯布初定步驟過程溫度為185-195℃，時間為18-22min，溶液配方為4-6g/L的AT-NC；所述堿減量處理步驟的液堿濃度為20g/L,該過程溫度為110℃，時間為40-50min；所述染色步驟的浴比為1:8，該過程溫度為127-133℃，時間為25-35min；所述定型步驟過程溫度為165-175℃，時間為8-12min,溶液配方為4-6g/L的T718、1-3g/L的PSR和0.10-0.14g/L的AC溶液。

優選地，所述海島纖維為PET/CO-PET超細復合纖維。

優選地，所述坯布織造步驟的毛坯克重為160-180g/m²。

優選地，所述堿減量處理和染色步驟采用的設備為希臘SCLAVOS全自動雙排軟流染色機。

由上述對本發明專利的描述可知，與現有技術相比，本發明專利可取得的有益效果是：

（1）本發明專利采用超細復合纖維即海島纖維作為原料，分離出的島組分單絲纖度更細，纖維細度更為均勻，而且其海與島比例為15:85，提高了島組分所占比例，除去的海組分量少、污染少，且大幅降低生產成本。

（2）坯布織造采用雙面緯編組織結構，織造成中厚型面料，使織物具有良好的延伸性、懸垂性、透氣性。

（3）本發明專利采用初定工藝，經低堿低溫堿減量處理工藝進行開纖整理，通過探討堿用量、堿處理溫度等主要因素對失重率的影響，控制失重率在最佳范圍內。海島纖維的海組分被溶去，島組分的損傷降到最低。面料具有仿絲綢外觀、光澤柔和、手感柔軟，以及優良的懸垂性、透氣性。

（4）采用國外先進織造、染整設備進行加工，解決了超細纖維分瓣、毛絲、產品布面折痕等影響織物外觀的生產難題。

（5）本發明專利制造的仿綢針織面料不僅保持了普通滌綸的優良特性，而且具有手感細膩柔軟、富有彈性、舒適性好于普通滌綸纖維織物等優點，同時其外觀華貴典雅，也克服了真絲織物易皺、粘身的缺點，仿絲綢外觀、光澤柔和、風格細致，具有良好的親水性和抗起球性，抗紫外線和抗靜電等優點。

具體實施方式

以下通過具體實施方式對本發明專利作進一步的描述。

1、原料選擇