[發明專利]5.0mm 鋼化玻璃的鋼化加工方法

無效

• 申請號: 201310120917.0
• 申請日: 2013-04-09
• 公開（公告）號: CN103214169A
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 張百慶;韓立平
• 申請（專利權）人: 合肥誠信玻璃有限公司
• 主分類號: C03B27/012
• 分類號: C03B27/012;C03B27/02
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明屬于玻璃制備領域，具體涉及鋼化玻璃的制備工藝。

技術背景

鋼化玻璃由于具有較高機械強度、優良耐溫急變性、良好的安全性等優點，使得其被廣泛應用。現有鋼化玻璃生產過程大多采用以空氣為冷卻介質的鋼化工藝，使被加熱玻璃通過大量空氣在短時間內進行激冷處理，從而完成鋼化過程。為了保證鋼化玻璃的性能，通常需要在很短時間提供很大流量的空氣，尤其在鋼化較薄玻璃時更為明顯，通常選用高風壓、大流量的大功率風機同時吹風。

目前玻璃鋼化的方式也有化學鋼化方式，化學鋼化玻璃強度與物理鋼化玻璃接近，但時間過長，效率低而生產成本高。

發明內容

本發明的目的是提供一種5.0mm?鋼化玻璃的鋼化加工方法，玻璃表面應力均勻、彎曲度、碎片、鋼化度均符合要求。

本發明技術方案如下：

5.0?mm?鋼化玻璃的鋼化加工方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）、將將玻璃水平放置到輥道上，通過輥道送到通道式鋼化爐中，按區間依次進行熱處理：

第一區間：溫度220-260℃，時間2-3分鐘；第二區間：溫度380-420℃，時間4-5分鐘；第三區間：溫度280-320℃，時間3-4分鐘；第四區間：溫度520-580℃，時間4-5分鐘；第五區間：溫度650-700℃，時間5-6分鐘；

（2）、采用高壓風冷卻至玻璃表面溫度280-300℃；

（3）、將玻璃加入150-160℃、12-15%的硝酸鉀甘油溶液冷卻3-5分鐘；

（4）、將玻璃加入到200-210℃甘油中處理4-6分鐘；

（5）、取出后用50-60℃水霧冷卻至室溫。

本發明通過采用分區間加熱、冷處理，調節玻璃表面應力分布，保證了鋼化玻璃的平整度，通過硝酸鉀甘油溶液與甘油、水霧處理，增加了玻璃表面的鋼化度，降低了玻璃在冷卻過程中自爆的機率，提高了鋼化玻璃的成品率，滿足了鋼化玻璃的性能指標要求。

具體實施方式

5.0?mm?鋼化玻璃的鋼化加工方法，包括依次進行以下步驟：

（1）、將將玻璃水平放置到輥道上，通過輥道送到通道式鋼化爐中，按區間依次進行熱處理：

第一區間：溫度250-260℃，時間2-3分鐘；第二區間：溫度380-400℃，時間4-5分鐘；第三區間：溫度280-310℃，時間3-4分鐘；第四區間：溫度520-540℃，時間4-5分鐘；第五區間：溫度680-700℃，時間5-6分鐘；

（2）、采用高壓風冷卻至玻璃表面溫度290-300℃；

（3）、將玻璃加入150-160℃、15%的硝酸鉀甘油溶液冷卻5分鐘；

（4）、將玻璃加入到200-210℃甘油中處理6分鐘；

（5）、取出后用60℃熱水霧冷卻至室溫。

將加工好的鋼化玻璃進行檢測，其彎曲度達到0.5‰，50×50mm?內碎片59?粒，符合標準；鋼化度=3.8N/cm，自爆率在1~3‰。