[發明專利]一種膠原纖維再生皮的制造方法及其特制針刺設備

無效

• 申請號: 201310120164.3
• 申請日: 2013-04-08
• 公開（公告）號: CN103233322A
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 朱曉華
• 申請（專利權）人: 江陰駿華紡織科技有限公司
• 主分類號: D04H1/4266
• 分類號: D04H1/4266;D04H1/46;D04H1/488;D04H1/485;D04H18/02
• 代理公司: 江陰大田知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 陳建中

1.?一種膠原纖維再生皮的制造方法，其特征在于依次包括以下步驟：

（1）解纖：提取豬、羊、牛皮真皮中的膠原纖維；

（2）鋪網：將膠原纖維或膠原纖維與輔助料的混合物均勻地鋪成纖網；

（3）針刺：將鋪好的纖網通過針刺機進行正反刺固處理，形成基布；

（4）切邊、收卷、包裝：將所得基布不規則、多余的部分切齊后，收卷，包裝。

2.如權利要求1所述膠原纖維再生皮的制造方法，其特征在于：所述步驟（1）中提取平均長度為1~3cm的膠原纖維。

3.如權利要求1所述膠原纖維再生皮的制造方法，其特征在于：所述步驟（2）中鋪成克重100~350克/平方米的纖網。

4.如權利要求1所述膠原纖維再生皮的制造方法，其特征在于：所述步驟（3）中在特制針刺機或特制針刺機組中進行針刺，其中，所述特制針刺機的每個刺針上有1~3根鉤刺，鉤刺與刺針的針柄之間夾角為5~32°。

5.如權利要求4所述膠原纖維再生皮的制造方法，其特征在于：所述步驟（3）中針刺密度為50~200刺針/平方米。

6.如權利要求5所述膠原纖維再生皮的制造方法，其特征在于：所述步驟（3）中將纖網經特制針刺機組進行2~5次針刺處理；依次進行的針刺處理中針刺密度逐漸提高，且所用刺針的針柄逐漸變細。

7.如權利要求1至6任意一項所述膠原纖維再生皮的制造方法，其特征在于：所述步驟（2）中將所述膠原纖維與熱熔粘合纖維和/或熱熔粉均勻混合后鋪成纖網；所述步驟（3）中針刺之后還要將基布通過熱風或熱軋使熱熔粘合纖維和/或熱熔粉熔融粘結住膠原纖維，隨后冷卻。

8.如權利要求1至6任意一項所述膠原纖維再生皮的制造方法，其特征在于：所述步驟（3）中針刺之后還要在基布均勻撒上熱熔膠粉，接著通過熱風或熱軋使熱熔粉熔融粘結住膠原纖維，隨后冷卻。

9.一種用于制造膠原纖維再生皮的特制針刺機，其特征在于：該特制針刺機的刺針上有1~3根鉤刺，鉤刺與刺針的針柄之間夾角為5~32°。

10.一種用于制造膠原纖維再生皮的特制針刺機組，其特征在于：包括2~5臺特制針刺機，特制針刺機的刺針上有1~3根鉤刺，鉤刺與刺針的針柄之間夾角為5~32°；按照生產工藝流程順序，在所述2~5臺特制針刺機中，刺針的針柄依次變細，刺針的排布密度依次變密。