[發(fā)明專(zhuān)利]一種混雜纖維油液過(guò)濾材料及其制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310120062.1
• 申請(qǐng)日: 2013-04-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103191605A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張久政;王富安;劉勇;楊春木;劉黨華
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 九江七所精密機(jī)電科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D39/20
• 分類(lèi)號(hào): B01D39/20
• 代理公司: 南昌新天下專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 36115
• 代理人: 施秀瑾

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明所涉及一種混雜纖維油液過(guò)濾材料及其制備方法，用于將液壓油、潤(rùn)滑油中的固體顆粒雜質(zhì)分離出去。

背景技術(shù)

在大型機(jī)車(chē)、工程機(jī)械等設(shè)備的液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)中，70～85%的系統(tǒng)故障是由于油液污染引起的，液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)的安全可靠性與油液的污染狀況有直接的關(guān)系。由于大型機(jī)車(chē)、工程機(jī)械都是戶外作業(yè)，環(huán)境工況惡劣，液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)不可避免受到外界的污染，污染的油液將引起執(zhí)行機(jī)構(gòu)的磨損、閥件的堵塞，導(dǎo)致系統(tǒng)元件的失效甚至損壞，造成嚴(yán)重安全性事故。解決油液污染問(wèn)題最直接有效的方法是利用高性能過(guò)濾材料制成的過(guò)濾元件將油液中的固體顆粒物濾除，所謂高性能是指過(guò)濾精度高、壓差上升慢、使用壽命長(zhǎng)，能有效攔截、濾除油液中99%以上的固體顆粒物。大型機(jī)車(chē)、工程機(jī)械等設(shè)備的液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)中使用高性能過(guò)濾元件，可以有效提高油液品質(zhì)，降低系統(tǒng)元件的磨損，減少過(guò)濾元件更換次數(shù)，節(jié)約運(yùn)作成本。

傳統(tǒng)過(guò)濾材料均采用濕法造紙工藝制成，即將纖維原料與水均勻混合形成懸浮液，然后在成形網(wǎng)上脫水形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的基材，添加一定量的膠粘劑并烘干后形成濾材。過(guò)濾材料的纖維原料通常使用直徑較細(xì)的玻璃棉，但由于玻璃棉纖維較長(zhǎng)，在水中容易纏結(jié)絮聚，使得過(guò)濾材料整體成形勻度較差，過(guò)濾精度較低；同時(shí)由于纖維之間結(jié)構(gòu)疏松，在油液過(guò)濾開(kāi)始時(shí)，隨著油液沖擊，過(guò)濾材料不斷被壓縮，流道逐漸變窄，初始阻力隨之增加，后期更是隨著固體顆粒物在濾材上的積累，過(guò)濾材料兩端的壓差迅速增大，使用壽命縮短。此外，傳統(tǒng)過(guò)濾材料纖維粘接劑使用硬型聚丙烯酸樹(shù)脂乳液，導(dǎo)致過(guò)濾材料脆性大、抗彎曲強(qiáng)度低、易破損。

可見(jiàn)，使用傳統(tǒng)過(guò)濾材料制成的過(guò)濾元件過(guò)濾精度低、壓差上升快、使用壽命短，不僅增加了運(yùn)行成本，而且存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

????本發(fā)明其目的就在于提供了一種混雜纖維油液過(guò)濾材料及其制備方法，適用于大型機(jī)車(chē)、工程機(jī)械等設(shè)備的液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)油液過(guò)濾的高性能過(guò)濾材料?？朔藗鹘y(tǒng)工藝過(guò)濾材料過(guò)濾精度低、壓差上升快、使用壽命短的缺點(diǎn)。其中通過(guò)直徑較細(xì)的火焰法玻璃棉和直徑較粗的離心棉按一定比例搭配，避免了單一玻璃棉在水中容易絮聚的弊端，改善了過(guò)濾材料整體成形勻度，提高了過(guò)濾精度；強(qiáng)度較高的短切絲作為骨架，提高了過(guò)濾材料整體支撐強(qiáng)度，避免了油液沖擊引起的過(guò)濾材料壓縮，降低了初始阻力，延長(zhǎng)了使用壽命。同時(shí)，本發(fā)明混合型聚丙烯酸樹(shù)脂乳液，即將軟型和硬型聚丙烯酸樹(shù)脂乳液按一定比例均勻混合，不僅提高了過(guò)濾材料抗彎曲強(qiáng)度，也增加了過(guò)濾材料抗油液沖擊力。

????實(shí)現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案包括，所述混雜纖維油液過(guò)濾材料包括玻璃棉、離心棉、短切絲和粘合所述纖維材料的聚丙烯酸樹(shù)脂乳液，所述玻璃棉、離心棉和短切絲重量比為9：4：2。

????所述混雜纖維油液過(guò)濾材料的制備方法，步驟包括：

（a）玻璃棉、離心棉和短切絲按重量比9：4：2混合，在疏解罐中進(jìn)行疏解，疏解濃度為1%，疏解時(shí)間為10min；疏解pH值為2.0；

（b）疏解后的纖維懸浮液進(jìn)入穩(wěn)漿罐/池中消除脈動(dòng)；

（c）用離心泵將穩(wěn)漿罐中的纖維懸浮液輸送進(jìn)除渣器，同時(shí)添加白水進(jìn)行稀釋?zhuān)?/p>

（d）除渣器中出來(lái)的良漿與稀釋白水在沖漿泵混合后進(jìn)入中心管布漿器；

（e）纖維漿料經(jīng)由中心管布漿器布漿后進(jìn)入斜網(wǎng)成形器中進(jìn)行脫水，脫水濃度為0.05%；

（f）初步脫水后的濕紙頁(yè)進(jìn)行噴膠，噴膠濃度為5～6%；

（g）噴膠后的濕紙頁(yè)進(jìn)入熱風(fēng)干燥箱進(jìn)行預(yù)干燥，干燥溫度為80℃，然后進(jìn)入烘缸組進(jìn)行最終干燥成形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)。

由于該過(guò)濾材料選用玻璃棉、離心棉和短切絲為纖維原料，噴涂膠粘劑后形成過(guò)濾介質(zhì)，膠粘劑由兩種不同特性的聚丙烯酸樹(shù)脂乳液混合配制而成。該過(guò)濾材料的制備方法是首先將玻璃棉、離心棉和短切絲按一定比例在pH2.0的酸性環(huán)境下均勻疏解分散，除渣稀釋后在斜網(wǎng)成形器上脫水成型，然后將膠粘劑均勻地噴淋到基材上，再將上膠后的基材傳入熱風(fēng)干燥箱和烘缸進(jìn)行干燥。本發(fā)明的過(guò)濾材料解決了傳統(tǒng)工藝由于纖維原料單一造成的過(guò)濾效率低、壓差上升快、使用壽命短的弊端，提高了過(guò)濾效率，延緩了壓差增加和延長(zhǎng)了使用壽命，可適用于各種大型機(jī)車(chē)和工程機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)的油液過(guò)濾。

附圖說(shuō)明

????下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。

附圖為本發(fā)明中過(guò)濾材料生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)圖。

具體實(shí)施方式