[發明專利]一種烙印變色合成革及其制備方法

有效

• 申請號: 201310118807.0
• 申請日: 2013-04-08
• 公開（公告）號: CN103205901A
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 朱建琴;酈向宇;戴文琪;金朝鋒;楊兆榮;趙葉軍
• 申請（專利權）人: 浙江深藍輕紡科技有限公司
• 主分類號: D06N3/14
• 分類號: D06N3/14;B32B27/06;B32B37/02;B32B38/06
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 王從友

技術領域

本發明涉及合成革領域，特別涉及一種烙印變色合成革及其制備方法。?

技術背景

聚氨酯合成革作為真皮的替代品，成本較低，性能上已經接近或超過了同類的真皮產品，因此廣泛的用于服裝，箱包，鞋類和家居等各個領域。隨著人們生活水平和審美觀念的提高，傳統單一花色的合成革產品已經不能滿足人們的需要。通過表面修飾提高合成革的外觀和質感已經成為合成革生產過程中必不可少的手段。烙印變色是指用一定圖案的模具通過高溫壓制使合成革表面變色，形成有焦感的立體圖案，所形成的圖案清晰反差大，有立體感，因此廣泛用于箱包鞋類以及商標標牌和外包裝等場合。

現有的普通烙印合成革產品通常采用濕法合成革，利用濕法合成革的泡孔結構使其受壓變色。但濕法合成革有先天的不足之處，采用濕法合成革作為烙印合成革產品有以下幾個缺點：

1)???濕法合成革其中含有大量木質粉等填料，并且是開放式的泡孔結構，導致其強度低，耐磨耐刮性能差，一般作為合成革的中間層使用，如作為烙印變色合成革單獨使用，當應用于對合成革物性要求較高的鞋類和箱包等場合時，難以達到要求。?2)???普通濕法烙印合成革生產的工藝決定了其色彩和表面花紋較單一，不能滿足較高的審美要求?。3)???普通濕法烙印合成革中含有較多木質粉等填料，造成烙印部位焦感不足。?

由于上述缺點，普通的濕法烙印合成革大多用于包裝，商標標牌等物性要求不高且圖案較單一的場合。

另外，烙印變色合成革的制備原理是通過模具熱壓，將具有特殊泡孔結構的聚氨酯合成革壓扁，形成凹陷的立體圖案，同時凹陷部分由于受熱和泡孔壓實的共同作用，顏色變深，顯現出烙印的效果。通常泡孔結構的聚氨酯合成革是采用濕法合成革，濕法合成革在生產過程中通過水的置換作用，將聚氨酯樹脂中的N,N-二甲基甲酰胺（DMF）從合成革中置換出來，形成了特殊的泡孔結構。但濕法合成革一般用于合成革的中間層，其強度較差，難以直接使用。

發明內容

針對普通濕法烙印合成革產品的不足，本發明的一個目的提供一種烙印變色合成革，該合成革具有烙印變色效果，應用范圍廣泛。同時，該烙印變色樹脂物性好，耐磨耐刮性能好，可以通過離型紙貼面的方法制成不同的表面花紋，烙印后焦感明顯，具有良好的視覺效果。發明的另外一個目的提供一種上述的烙印變色合成革的制備方法。

為了實現上述的第一個目的，本發明采用了以下的技術方案：

一種烙印變色合成革，該合成革由水洗烙印變色樹脂涂覆與干法、濕法合成革或無紡布后，經過水揉，將其中微粉化蠟粉除去，形成泡孔結構的表層；烘干后經過烙印壓紋，即可制成烙印變色合成革；所述的水洗烙印變色樹脂，該烙印變色樹脂按重量百分比計由以下的組分構成：

聚氨酯樹脂????????30%~50%?

二氧化硅消光粉????1%~3%?

微粉化蠟粉????????8%~12%?

增塑劑????????????0.5%~3%?

有機硅手感劑??????0.5%~2%

乙酸丁酯??????????10%~30%?

N,N-二甲基甲酰胺??20%~40%?。

作為優選，所述聚氨酯樹脂為溶劑型聚氨酯樹脂，包括了芳香族聚酯型、芳香族聚醚型、脂肪族聚酯型和脂肪族聚醚型聚氨酯樹脂中的一種或兩種以上混合物。

作為優選，所述增塑劑采用環保型增塑劑，包括了環氧大豆油、環氧脂肪酸甲酯和檸檬酸三甲酯。

作為優選，所述產品的粘度在1000cps/25℃~5000cps/25℃之間。

作為優選，所述烙印變色樹脂中加入1~8%重量百分比計的色漿。

為了實現上述的第二個目的，本發明采用了以下的技術方案：

一種制備上述合成革的制備方法，該方法包括以下的步驟：

1）在釜中加入聚氨酯樹脂、N,N-二甲基甲酰胺和乙酸丁酯，攪拌均勻?；

2）邊攪拌邊加入增塑劑、二氧化硅消光粉和微粉化蠟粉，攪拌20~40分鐘使其完全分散；?

3）測試產品的粘度，合格后過濾，出料；

4）將制得的水洗烙印變色樹脂涂覆與干法、濕法合成革或無紡布后，經過水揉，將其中微粉化蠟粉除去，形成泡孔結構的表層；

5）烘干后經過烙印壓紋，即可制成烙印變色合成革。