[發明專利]機加工高效反倒角銑刀及其使用方法

無效

• 申請號: 201310117895.2
• 申請日: 2013-04-08
• 公開（公告）號: CN103157846A
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 王東;喬振華;朱莉君;王小偉
• 申請（專利權）人: 西安西航集團萊特航空制造技術有限公司
• 主分類號: B23C5/10
• 分類號: B23C5/10;B23C3/12
• 代理公司: 西安新思維專利商標事務所有限公司 61114
• 代理人: 李罡

技術領域

本發明屬于機械加工技術領域，涉及一種新型機加工高效反倒角銑刀及其使用方法。

背景技術

目前,?在機械加工過程中常遇到復雜零件的通孔反面倒角，由于孔所在位置底面有其他型面干涉，導致加工工具直接對底面加工難度太大，甚至無法加工。若采用鉗工倒角，因無加工視角，工人無法通過目視進行調整，易在孔邊殘留大量翻邊毛刺無法去除，且加工效率低，一致性差，加工風險高，難以達到零件最終要求。現通過不斷嘗試和試驗，發明了一種無視復雜零件，在數控機床上可從正面直接加工的反倒角銑刀，解決了這一難題。

發明內容

本發明的目的是提供一種機加工高效反倒角銑刀及其使用方法，以解決現有技術由于在孔底面所在位置存在干涉，從而無法加工孔底倒角的技術難題。

為解決現有技術存在的問題，本發明提供的技術方案是：一種機加工高效反倒角銑刀，包括刀桿和設置于刀桿端部的刀刃，其特殊之處在于：所述刀刃為反向刀刃。

上述刀刃與刀桿母線延長線的夾角為15°~75°。

上述刀刃的最大旋轉直徑為4mm~20mm。

上述刀刃為4個且沿刀桿圓周均勻分布。

上述刀桿的母線角度為0°~10°。

上述一種機加工高效反倒角銑刀的使用方法包括以下步驟：

第一步：將機加工高效反倒角銑刀快速移動至被加工零件孔中心的上方位置；

第二步：將機加工高效反倒角銑刀沿孔中心線快速移動至被加工零件孔的下方位置；

第三步：將機加工高效反倒角銑刀偏移一定距離，使刀具刀刃和被加工零件孔倒角接觸；

第四步：將機加工高效反倒角銑刀繞孔中心旋轉銑加工孔倒角一周；

第五步：將機加工高效反倒角銑刀移動到孔中心；

第六步：將機加工高效反倒角銑刀快速沿孔中心線移動到被加工零件上方。

本發明相對于現有技術，具有如下優點和效果：

1.能夠保證對復雜型面內孔倒角一次性完成，加工效率是傳統鉗工倒角的20倍。同時極大的提高了反倒角的一致性和較高的尺寸精度，且無殘留翻邊毛刺。

2.刀刃與刀桿母線延長線的夾角為15°~75°，刀刃的最大旋轉直徑為4mm~20mm，可根據加工孔徑的大小以及反倒角的大小選擇合適的銑刀。

3.刀刃為4個且沿刀桿圓周均勻分布，使得加工更加高效、快速。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為使用本發明進行倒角加工的過程示意圖；

圖3為本發明主視圖；

圖4為圖3的局部放大圖；

圖5為圖3的局部放大圖；

其中，1-刀桿、2-刀刃、3-機加工高效反倒角銑刀、4-被加工零件。?

具體實施方式

????下面結合附圖對本發明做詳細說明：

參照圖1，一種機加工高效反倒角銑刀，包括刀桿1和設置于刀桿端部的刀刃2，其特殊之處在于：所述刀刃2為反向刀刃，即刀刃朝向刀桿軸向內側。

參照圖4，上述刀刃2與刀桿1的母線延長線的夾角A為15°~75°。上述刀刃2的最大旋轉直徑B為4mm~20mm。

參照圖1，上述刀刃2為4個且沿刀桿1圓周均勻分布。

參照圖5，上述刀桿1的母線角度C為0°~10°。

參照圖2，使用本發明刀具進行倒角加工的具體過程如下：

第一步：如圖2.1所示，將機加工高效反倒角銑刀3快速移動至被加工零件4孔中心的上方位置；

第二步：如圖2.2所示，將機加工高效反倒角銑刀3沿孔中心線快速移動至被加工零件4孔的下方位置；

第三步：如圖2.3所示，將機加工高效反倒角銑刀3偏移一定距離，使刀具刀刃和被加工零件4孔倒角接觸；

第四步：如圖2.4所示，將機加工高效反倒角銑刀3繞孔中心旋轉銑加工孔倒角一周；

第五步：如圖2.5所示，將機加工高效反倒角銑刀3移動到孔中心；

第六步：如圖2.6所示，將機加工高效反倒角銑刀3快速沿孔中心線移動到被加工零件4上方。