[發(fā)明專利]一種成型用模具

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310116287.X
• 申請(qǐng)日: 2013-04-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103192449A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁林華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京四方如鋼混凝土制品有限公司;梁林華;梁彬
• 主分類號(hào): B28B7/24
• 分類號(hào): B28B7/24
• 代理公司: 北京市隆安律師事務(wù)所 11323
• 代理人: 權(quán)鮮枝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，特別涉及一種用于制作發(fā)泡輕質(zhì)土塊體的成型用模具。

背景技術(shù)

在工程建設(shè)施工之中，例如在管線鋪設(shè)、溝槽回填、路面搶險(xiǎn)、掘路修補(bǔ)、應(yīng)急搶險(xiǎn)、建筑物或構(gòu)筑物的地基或路基填補(bǔ)等施工過(guò)程中，需要補(bǔ)實(shí)槽縫或回填溝槽。發(fā)泡輕質(zhì)土具備強(qiáng)度可調(diào)性、減荷、保溫、泌水、吸燥、漿體流動(dòng)性好、自密實(shí)性能好等優(yōu)點(diǎn)，且成本低、凝固后易剔除。因此，本申請(qǐng)的發(fā)明人想到將發(fā)泡輕質(zhì)土用于管線鋪設(shè)、溝槽回填、路面搶險(xiǎn)、掘路修補(bǔ)、建筑物或構(gòu)筑物的地基或路基填補(bǔ)等的施工回填，即在施工現(xiàn)場(chǎng)制作發(fā)泡輕質(zhì)土漿體，并將發(fā)泡輕質(zhì)土漿體灌入需要填充的孔洞構(gòu)槽之中，自然養(yǎng)護(hù)至發(fā)泡輕質(zhì)土漿體硬化。但是如果工程所需的發(fā)泡輕質(zhì)土完全在工程現(xiàn)場(chǎng)制作，則會(huì)花費(fèi)較多的制作時(shí)間。這不能滿足對(duì)施工時(shí)間有要求的情況，如路面搶險(xiǎn)等。

因此需要使用發(fā)泡輕質(zhì)土漿體預(yù)制部分的發(fā)泡輕質(zhì)土塊體，以減少工程時(shí)間開(kāi)銷，從而需要設(shè)計(jì)適用于高效地制作大量發(fā)泡輕質(zhì)土塊體的成型用模具。使用現(xiàn)有模具制造一個(gè)發(fā)泡輕質(zhì)土塊體就需要進(jìn)行一次灌漿操作，效率過(guò)低不利于大量制作。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供的一種成型用模具包括一個(gè)上模座和一個(gè)下模座，所述上模座包括一個(gè)上按板和數(shù)個(gè)第一腔壁，所述第一腔壁自所述上按板一體成型地向上凸出而界定數(shù)個(gè)向上凹陷的第一成型半腔；所述下模座包括一個(gè)下按板和數(shù)個(gè)第二腔壁，所述第二腔壁自所述下按板一體成型地向下凸出而界定數(shù)個(gè)第二成型半腔，所述數(shù)個(gè)第二成型半腔向下凹陷且數(shù)目和位置與所述數(shù)個(gè)第一成型半腔相對(duì)應(yīng)；所述上模座和下模座處于閉模位置時(shí)，所述第一成型半腔分別與第二成型半腔配合得到用于成型的腔體；所述上模座還具有數(shù)條連接相鄰的第一成型半腔的第一連接管道，使所述數(shù)個(gè)第一成型半腔之間能夠通過(guò)所述數(shù)個(gè)第一連接管道相連通；所述上模座的一個(gè)第一腔壁上開(kāi)設(shè)有灌入口，所述上模座的其余第一腔壁上分別開(kāi)設(shè)有排氣孔。

其中，所述灌入口是貫穿一個(gè)第一腔壁的貫孔；所述排氣孔分別是貫穿第一腔壁的貫孔；所述灌入口的開(kāi)口尺寸大于排氣孔的開(kāi)口尺寸。

其中所述第一腔壁是半球形的腔壁；所述第一成型半腔是半球形的空腔；所述第二腔壁是半球形的腔壁；所述第二成型半腔是半球形的空腔。

其中，所述第一成型半腔和第二成型半腔的直徑在0.05米～1米范圍內(nèi)。

其中，所述下模座具有數(shù)條連接相鄰的第二成型半腔的第二連接管道；所述第一連接管道是分別由所述上按板向上凹陷形成的半圓柱形空腔；所述第二連接管道是分別由所述下按板向下凹陷形成的半圓柱形空腔；所述上模座和下模座處于閉模位置時(shí)，所述第一連接管道的開(kāi)口分別與一個(gè)第二連接管道的開(kāi)口相對(duì)應(yīng)，配合得到數(shù)個(gè)臥式圓柱形的連接管道。

其中，所述第一腔壁的內(nèi)表面具有數(shù)個(gè)凸塊和/或數(shù)個(gè)凹槽；和/或，所述第二腔壁的內(nèi)表面具有數(shù)個(gè)凸塊和/或數(shù)個(gè)凹槽。

其中，所述上模座，進(jìn)一步包括數(shù)個(gè)第一穩(wěn)定座，所述第一穩(wěn)定座，分別是自第一腔壁的外表面沿遠(yuǎn)離所述上按板的方向延伸的柱形平臺(tái)，具有平行于所述上按板的第一頂面；所述下模座，進(jìn)一步包括數(shù)個(gè)第二穩(wěn)定座，所述第二穩(wěn)定座，分別是自第二腔壁的外表面沿遠(yuǎn)離所述下按板的方向延伸的柱形平臺(tái)，具有平行于所述下按板的第二底面；所述上模座和下模座處于閉模位置時(shí)，所述第一頂面平行于所述第二底面。

其中，所述灌入口是由第一頂面貫穿第一穩(wěn)定座和第一腔壁的貫孔；所述數(shù)個(gè)排氣孔是由第一頂面貫穿第一穩(wěn)定座和第一腔壁的貫孔；所述灌入口的開(kāi)口尺寸大于排氣孔的開(kāi)口尺寸。

其中，所述上按板與所述數(shù)個(gè)第一頂面之間的距離相等；所述下按板與所述數(shù)個(gè)第二底面之間的距離相等。

其中，所述上按板，進(jìn)一步開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)第一螺孔；所述下按板，進(jìn)一步開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)第二螺孔；該模具進(jìn)一步包括數(shù)個(gè)螺絲螺母組件；所述上模座和下模座處于閉模位置時(shí)，所述第一螺孔的位置和尺寸與第二螺孔的位置和尺寸相對(duì)應(yīng)，所述數(shù)個(gè)螺絲螺母組件分別螺鎖于對(duì)應(yīng)的第一螺孔和第二螺孔。

其中，所述上按板，進(jìn)一步包括自邊緣向上延伸形成的上保護(hù)框；所述下按板，進(jìn)一步包括自邊緣向下延伸形成的下保護(hù)框。

其中，所述上模座，進(jìn)一步包括自該上按板向上凹陷地形成于該上按板的邊緣的數(shù)個(gè)上扳動(dòng)壁；所述下模座，進(jìn)一步包括自該下按板向下凹陷地形成于該下按板的邊緣的數(shù)個(gè)下扳動(dòng)壁；所述上模座和下模座處于閉模位置時(shí)，所述上扳動(dòng)壁分別與一下扳動(dòng)壁共同界定一個(gè)扳動(dòng)口。

其中，所述上模座和所述下模座的制作材質(zhì)為玻璃鋼或模具鋼。