[發(fā)明專利]剝線機(jī)用送線模組

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310115540.X
• 申請(qǐng)日: 2013-04-03
• 公開（公告）號(hào): CN103151678A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王建輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山市韋銳格電子科技有限公司
• 主分類號(hào): H01R43/28
• 分類號(hào): H01R43/28
• 代理公司: 昆山四方專利事務(wù)所 32212
• 代理人: 盛建德

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種剝線機(jī)，具體的說(shuō)是涉及一種剝線機(jī)用送線模組。

背景技術(shù)

線纜生產(chǎn)出來(lái)以后，為使線纜能夠與其他電子元件進(jìn)行電性連接，需要在線纜的兩自由端上壓制端子，而在壓制端子前需要對(duì)線纜的兩自由端分別剝皮即剝除線纜兩自由端上的外包覆層和內(nèi)包覆層，在剝線機(jī)對(duì)線纜進(jìn)行剝除包覆層時(shí)，必須用到送線機(jī)構(gòu)將線纜輸送到裁切刀具上進(jìn)行裁切。在送線機(jī)構(gòu)上一般設(shè)有能夠相互張開和合攏的第一、二皮帶組合，同時(shí)另設(shè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)該第一、二皮帶組合進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)送線功能，但目前的帶動(dòng)第一、二皮帶組合進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)一般采用皮帶和齒輪傳動(dòng)連接，雖然也能實(shí)現(xiàn)來(lái)第一、二皮帶組合的同步傳動(dòng)，但由于皮帶用久了容易產(chǎn)生松動(dòng)，不能保證送線的精準(zhǔn)度，同時(shí)皮帶易老化，從而影響其使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種剝線機(jī)用送線模組，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，機(jī)械穩(wěn)定性好，同時(shí)使用壽命長(zhǎng)。

本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種剝線機(jī)用送線模組，包括支架、設(shè)于該支架內(nèi)用于夾持線纜的兩平行設(shè)置的第一皮帶組合和第二皮帶組合、能夠帶動(dòng)該第一皮

帶組合和第二皮帶組合相互張開和合攏的第一組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及能夠帶動(dòng)該第一皮帶組合和第二皮帶組合內(nèi)的第一皮帶和第二皮帶沿反向運(yùn)動(dòng)以送線的第二組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一皮帶組合的第一傳動(dòng)軸和第二皮帶組合的第二傳動(dòng)軸分別平行且活動(dòng)安裝于第一活動(dòng)座和第二活動(dòng)座內(nèi)，所述第一組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括雙向絲桿以及帶動(dòng)該雙向絲桿能夠正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該雙向絲桿通過(guò)螺紋嚙合穿套于所述第一活動(dòng)座和第二活動(dòng)座內(nèi)，且該雙向絲桿位于第一活動(dòng)座和第二活動(dòng)座內(nèi)的部分的外周的螺紋反向設(shè)置；所述第二組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎軸桿以及帶動(dòng)該豎軸桿能夠正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述豎軸桿沿垂直所述第一、二傳動(dòng)軸方向設(shè)置，該豎軸桿上間隔套設(shè)有螺旋方向反向設(shè)置的第一螺紋齒輪和第二螺紋齒輪，該第一、二螺紋齒輪能夠分別沿所述豎軸桿的軸線方向移動(dòng)且沿所述豎軸桿圓周方向止動(dòng)，所述第一傳動(dòng)軸外固定套設(shè)有第三螺紋齒輪，所述第二傳動(dòng)軸外固定套設(shè)有第四螺紋齒輪，所述第一螺紋齒輪和第三螺紋齒輪嚙合連接，所述第二螺紋齒輪與所述第四螺紋齒輪嚙合連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸遠(yuǎn)離所述第一、二皮帶組合的一端外分別設(shè)有第三活動(dòng)座和第四活動(dòng)座，該第三活動(dòng)座和第四活動(dòng)座內(nèi)分別設(shè)有一開口槽，所述第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸的端部分別容置于該開口槽內(nèi)并能夠相對(duì)該開口槽沿其圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)和沿其徑向止動(dòng)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一伺服馬達(dá)、第三皮帶、大齒輪和小齒輪，所述雙向絲桿的一端部固定于所述小齒輪軸心，所述小齒輪和大齒輪通過(guò)第三皮帶傳

動(dòng)連接，所述伺服馬達(dá)能夠帶動(dòng)該大齒輪正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二伺服馬達(dá)和連軸器，該第二伺服馬達(dá)通過(guò)連軸器與所述豎軸桿傳動(dòng)連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一、二皮帶組合分別包括至少三個(gè)呈三角設(shè)置的齒輪，所述第一、二皮帶分別傳動(dòng)套設(shè)于該至少三個(gè)呈三角設(shè)置的齒輪外。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一、二皮帶組合分別包括四個(gè)呈三角設(shè)置的齒輪，其中三個(gè)齒輪呈正三角形設(shè)置，另一個(gè)齒輪設(shè)于其中兩個(gè)齒輪的中點(diǎn)上，且所述第一皮帶組合和第二皮帶組合的三個(gè)共線的齒輪平行間隔設(shè)置。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一、二螺紋齒輪能夠分別沿所述豎軸桿的軸線方向移動(dòng)且沿所述豎軸桿圓周方向止動(dòng)的結(jié)構(gòu)為：在所述豎軸桿外側(cè)面上沿其軸線方向分別設(shè)有凸出該豎軸桿外側(cè)面的第一、二限位塊，所述第一、二螺紋齒輪上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有限位槽，該第一、二螺紋齒輪活動(dòng)套設(shè)于所述豎軸桿上時(shí)所述第一、二限位塊分別置于該第一、二螺紋齒輪的限位槽內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果是：采用相互垂直設(shè)置的豎軸桿和傳動(dòng)軸并通過(guò)螺紋齒輪嚙合連接以實(shí)現(xiàn)第一、二皮帶組合的動(dòng)力輸送，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，而且機(jī)械性能穩(wěn)定，能保持第一、二皮帶組合張開合攏間隙不同時(shí)，此兩組皮帶始終保持同步，從而保證在輸送粗細(xì)不同線徑的線材時(shí)都確保送線精準(zhǔn)，保證剝線時(shí)脫皮質(zhì)量，另外，鋼材齒輪不易磨損而耐用，壽命長(zhǎng)，不會(huì)出現(xiàn)皮帶松馳或老化現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明另一視角結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明去除第一伺服馬達(dá)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。

結(jié)合附圖，作以下說(shuō)明：