[發明專利]一種球閥閥球表面硬質合金噴焊工藝

有效

• 申請號: 201310115402.1
• 申請日: 2013-04-06
• 公開（公告）號: CN103233220A
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 張曉豐;王勇;魚小麗;周亮
• 申請（專利權）人: 重慶特通閥門有限公司
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10
• 代理公司: 云南派特律師事務所 53110
• 代理人: 龔筍根

技術領域

本發明涉及一種噴焊工藝，特別涉及一種球閥閥球表面硬質合金噴焊工藝。

背景技術

傳統工藝方法是用氧炔焰將硬質合金粉末噴在閥球表面，然后用大功率重熔槍對其加熱，當溫度達到1050℃-1150℃時合金粉末融化，與基體材料結合在一起，形成硬質合金層。因為是人工操作，溫度控制不好掌握，硬度分布不均勻，與基體材料結合不穩定，易出現空殼區域，同時乙炔和氧氣的消耗非常大，工人的操作環境惡劣（環境溫度可達70℃），而且勞動強度大。

發明內容

本發明提出了一種球閥閥球表面硬質合金噴焊工藝，解決了現有技術中的不足，乙炔和氧氣的消耗量均降低了2/3以上，而且工人的操作環境也不再那么惡劣，同時降低了工人的勞動強度，提高了產品的質量和工藝的成品率。

本發明的技術方案是這樣實現的：一種球閥閥球表面硬質合金噴焊工藝，用氧炔焰將硬質合金粉末噴在閥球表面后，將閥球放入密閉電爐中，同時以3-7L/min的流量往爐內輸入惰性氣體使工件不被氧化，然后加熱至1050℃-1150℃后斷電斷氣，隨爐冷卻至180-220℃時出爐，即完成球閥閥球表面硬質合金的噴焊。

進一步的，所述惰性氣體的流量為5L/min。

進一步的，所述惰性氣體為氬氣或氮氣。

進一步的，所述密閉在電爐中加熱至1100℃后斷電斷氣。

進一步的，所述的出爐溫度為200℃。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

（1）從很大的程度上降低了生產的成本，由于不再使用大功率重熔槍對閥球表面加熱使硬質合金粉末熔化，乙炔和氧氣的消耗量均降低了2/3以上；

（2）由于使用密閉的電爐加熱，不再人工操作使用大功率重熔槍對閥球表面加熱使硬質合金粉末熔化，改變了工人惡劣的操作環境，讓工人的操作環境更為舒適，同時降低了工人的勞動強度，對工人的身體有益，而且降低了人工成本；

（3）由于使用密閉的電爐加熱，解決了由人工操作導致的溫度控制不好掌握，硬度分布不均勻，與基體材料結合不穩定，易出現空殼區域的問題，產品的整體質量得以提高；產品的成品率也更高，在排出人為和意外的因素外，成品率可達99.9%以上。

具體實施方式

下面對本發明中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明的其中的幾個實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例1：

一種球閥閥球表面硬質合金噴焊工藝，用氧炔焰將硬質合金粉末噴在閥球表面后，將閥球放入密閉電爐中，同時以5L/min的流量往爐內輸入氬氣，然后加熱至1100℃后斷電斷氣，隨爐冷卻至200℃時出爐，即完成球閥閥球表面硬質合金的噴焊。

實施例2：

一種球閥閥球表面硬質合金噴焊工藝，用氧炔焰將硬質合金粉末噴在閥球表面后，將閥球放入密閉電爐中，同時以3L/min的流量往爐內輸入氮氣，然后加熱至1150℃后斷電斷氣，隨爐冷卻至180℃時出爐，即完成球閥閥球表面硬質合金的噴焊。

實施例3：

一種球閥閥球表面硬質合金噴焊工藝，用氧炔焰將硬質合金粉末噴在閥球表面后，將閥球放入密閉電爐中，同時以4L/min的流量往爐內輸入氮氣，然后加熱至1080℃后斷電斷氣，隨爐冷卻至190℃時出爐，即完成球閥閥球表面硬質合金的噴焊。

實施例4：

一種球閥閥球表面硬質合金噴焊工藝，用氧炔焰將硬質合金粉末噴在閥球表面后，將閥球放入密閉電爐中，同時以6L/min的流量往爐內輸入氬氣，然后加熱至1120℃后斷電斷氣，隨爐冷卻至200℃時出爐，即完成球閥閥球表面硬質合金的噴焊。

實施例5：

一種球閥閥球表面硬質合金噴焊工藝，用氧炔焰將硬質合金粉末噴在閥球表面后，將閥球放入密閉電爐中，同時以5L/min的流量往爐內輸入氮氣，然后加熱至1100℃后斷電斷氣，隨爐冷卻至210℃時出爐，即完成球閥閥球表面硬質合金的噴焊。

實施例6：

一種球閥閥球表面硬質合金噴焊工藝，用氧炔焰將硬質合金粉末噴在閥球表面后，將閥球放入密閉電爐中，同時以5L/min的流量往爐內輸入氬氣，然后加熱至1130℃后斷電斷氣，隨爐冷卻至220℃時出爐，即完成球閥閥球表面硬質合金的噴焊。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。