[發(fā)明專利]一種吸濕排汗針織織物的防汗跡整理方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310115200.7
• 申請(qǐng)日: 2013-04-03
• 公開（公告）號(hào): CN103161045A
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張世安;王顯其;關(guān)燕;李良;張皓
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島雪達(dá)集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): D06B21/00
• 分類號(hào): D06B21/00;D06B9/04;D06B15/00
• 代理公司: 青島聯(lián)智專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 37101
• 代理人: 楊秉利

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紡織產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，涉及針織產(chǎn)品后整理工藝的改進(jìn)，具體說(shuō)是一種吸濕排汗針織織物的防汗跡整理方法。

背景技術(shù)

當(dāng)人體大量出汗時(shí)，汗液往往會(huì)滲透到衣服外面，使衣服表面出現(xiàn)很多圈圈汗?jié)n的痕跡，不僅影響衣服的美觀，而且很容易使衣服泛黃。一般用做戶外運(yùn)動(dòng)裝的梭織面料涂層透氣不透水比較成功，但手感不柔軟、貼身穿著不舒適，且或多或少留有汗跡。而對(duì)于制作商務(wù)內(nèi)衣的吸濕排汗功能的針織面料，在吸水率、滴水?dāng)U散時(shí)間、芯吸高度、蒸發(fā)速率、透濕量指標(biāo)上雖可滿足服用需求，但在具有吸濕排汗功能的針織服裝正面防汗跡處理方面存在著明顯的不足。

因此，研究完善成熟的吸濕排汗針織面料防汗跡加工技術(shù)，采用合適且無(wú)污染的涂層助劑，防止織物表面汗跡的出現(xiàn)，同時(shí)透氣性良好，穿著舒適，這是目前商務(wù)內(nèi)衣針織面料亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決現(xiàn)有針織織物的服裝、商務(wù)內(nèi)衣表面易留汗?jié)n痕跡的問題和不足，而提供的一種吸濕排汗針織織物防汗跡整理方法，經(jīng)防汗跡加工的針織面料正面基本不會(huì)出現(xiàn)汗?jié)n，而在針織面料反面具有吸濕速干的功效，同時(shí)透氣性良好，穿著舒適。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明提供一種吸濕排汗針織織物防汗跡整理方法，其特征在于，包括如下工藝流程：針織織物柔軟加工→調(diào)漿→針織織物正面防汗跡加工→防汗跡檢驗(yàn)→培烘；具體工藝如下：

a.針織織物柔軟加工：將0.3~0.5mm厚度的針織織物經(jīng)染色、脫水烘干后，在拉幅機(jī)上，采用4~6g/l的非離子柔軟劑、135~145℃下進(jìn)行軋壓，確保吸濕排汗效果；

b.調(diào)漿：采用的涂層助劑至少提前24小時(shí)調(diào)配好，單一的涂層助劑使用前必須搖晃均勻，再進(jìn)行配料，用打漿機(jī)均勻攪拌至少15分鐘后測(cè)試粘度，粘度達(dá)到9500~12500厘泊才可使用，印花機(jī)溫度保持在160~170℃；

c.針織織物正面防汗跡加工：加工前必須檢測(cè)針織織物是否吸水、每平方米克重、幅寬是否合格，并鑒定檢測(cè)合格后接上引布，首先針織織物經(jīng)過(guò)布棍、分絲棍、糾偏裝置、壓輥進(jìn)入印花機(jī)的運(yùn)布導(dǎo)帶上，根據(jù)工藝設(shè)定調(diào)整網(wǎng)目、磁棒、速度，最后經(jīng)過(guò)涂覆涂層助劑的針織織物將進(jìn)入160~170℃的印花機(jī)烘房?jī)?nèi)以25~27米/每分鐘的速度運(yùn)行，最后落布，涂層厚度為0.04~0.05mm；

d.防汗跡檢驗(yàn)：針織織物烘干后由檢驗(yàn)人員檢查針織織物的反面吸水性、正面的拒水性以及針織織物的色變，檢測(cè)合格后方可繼續(xù)，否則，需調(diào)整工藝，每一匹料布至少檢測(cè)10個(gè)點(diǎn)；

e.培烘：烘干時(shí)采用振蕩式烘干，涂層后為保證面料正面涂層助劑固著牢度，應(yīng)進(jìn)行二次培烘，培烘溫度160~170℃，速度為25~27米/每分鐘。

對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)：所述的印花機(jī)為圓網(wǎng)印花機(jī)，在圓網(wǎng)印花機(jī)上，用吸漿泵將調(diào)制的涂層助劑吸入圓網(wǎng)內(nèi)，利用磁棒的磁力將涂層助劑從圓網(wǎng)內(nèi)擠出，在與運(yùn)布導(dǎo)帶同步運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)，將涂層助劑均勻地涂覆在針織織物的正面。

對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述的涂層助劑用量重量百分比為：

防水劑EF-24??6%

粘合劑EC-12??1.8%

增稠劑EZ?????2.4%~2.8%

余量為水。

對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述圓網(wǎng)印花機(jī)的涂層網(wǎng)目大小為100~150目，所述磁棒的粗細(xì)為1.0~1.5cm、壓力為0.3~0.5kg/cm²，所述的涂層助劑用水的硬度在30PPM以下，烘焙溫度為165℃，時(shí)間為2min/次。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果：

1、本發(fā)明優(yōu)選復(fù)配的涂層助劑，使用圓網(wǎng)印花機(jī)對(duì)針織織物表面進(jìn)行涂層，可在針織織物表面形成帶有很多透氣微細(xì)氣孔的薄膜涂層，并且每個(gè)微細(xì)孔都比汗液小又比人體的汗氣分子大，通過(guò)將汗液以氣態(tài)的形式散發(fā)出去，從而使汗?jié)n在織物表面不留痕跡，在保持針織坯布原有彈性的基礎(chǔ)上，針織織物非常均勻的達(dá)到防汗跡效果，并且沒有透影的出現(xiàn)；

2、選用親水性的非離子柔軟劑，通過(guò)對(duì)針織織物進(jìn)行吸濕排汗柔軟處理，使汗液可以瞬間吸收和揮發(fā)，透氣性良好，穿著舒適。其透氣性、吸濕速干效果均能達(dá)到國(guó)外先進(jìn)水平標(biāo)準(zhǔn)，從而能夠充分發(fā)揮出面料理療功能，有利于推廣應(yīng)用；

3、通過(guò)合理調(diào)節(jié)涂層助劑的用量和配比，使產(chǎn)品的涂層牢度、手感、鮮艷度等明顯提高，經(jīng)多次洗滌，仍可保持原有特性；

4、烘干采用振蕩式烘干，可以避免帶壓力的軋輥式設(shè)備影響纖維的透氣性，發(fā)揮不出應(yīng)有的效果。