[發明專利]導流槽蓋定向壓蓋器有效
| 申請號: | 201310114217.0 | 申請日: | 2013-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN103159152A | 公開(公告)日: | 2013-06-19 |
| 發明(設計)人: | 徐根寶;湯建華;蔡健 | 申請(專利權)人: | 江蘇湯姆包裝機械有限公司 |
| 主分類號: | B67B3/00 | 分類號: | B67B3/00 |
| 代理公司: | 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 徐琳淞 |
| 地址: | 213000 江蘇省常*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 導流 定向 壓蓋 | ||
技術領域
本發明涉及導流槽蓋定向壓蓋器。
背景技術
目前,在日化等行業中,很多產品都是采用導流槽蓋。現在的導流槽蓋的安裝通常是依靠手工或者機器進行的,勞動強度大,效率低。導流槽蓋壓蓋機是一種能夠將導流槽蓋安裝到瓶身上的裝置,但由于導流槽蓋結構的特殊性,現有的導流槽蓋壓蓋機無法保證每次壓蓋時導流槽蓋的朝向一致,因此都還是需要人工操作來調整,導致耗時耗力,生產效率低,也無法適應自動化、規模化生產的要求。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種結構設計巧妙,能使導流槽蓋按照被設定方向安裝到瓶身上的導流槽蓋定向壓蓋器,確保導流槽蓋朝向一致。
為了解決上述技術問題,本發明所提供的技術方案是:導流槽蓋定向壓蓋器,包括取蓋爪座、取蓋爪、定向塊、升降機構、升降驅動機構和摩擦搓板;所述取蓋爪座與升降機構的下部轉動連接;所述取蓋爪固定在取蓋爪座的下部;所述定向塊固定在升降機構的底部,并位于取蓋爪內;所述升降驅動機構驅動升降機構帶動取蓋爪座做升降運動;所述與取蓋爪座的外壁摩擦連接。
所述升降機構包括升降支架、第一升降塊、升降連桿、第二升降塊和升降套筒;所述第一升降塊和第二升降塊均與升降支架在豎直方向上滑動連接,第一升降塊位于第二升降塊上方;所述升降套筒套在升降連桿上;所述升降連桿的頂部固定在第一升降塊上;所述升降套筒的頂部固定在第二升降塊上;所述取蓋爪座與升降套筒的下部轉動連接;所述定向塊固定在升降連桿的底部;所述升降驅動機構包括升降驅動電機和凸輪;所述凸輪上設有滑槽;所述第一升降塊的一端與凸輪頂部滑動;所述第二升降塊的一端與凸輪的滑槽滑動連接。
所述取蓋爪設有與導流槽蓋的外壁凸緣配合的內勾槽。
所述取蓋爪設有能與導流槽蓋外壁摩擦配合的內摩擦塊。
所述取蓋爪設有能與導流槽蓋的內壁凸緣配合的外勾槽。
所述取蓋爪設有能與導流槽蓋內壁摩擦配合的外摩擦塊。
所述定向塊上設有能與導流槽蓋的內圈的缺口配合的凸塊。
所述定向塊上設有能與導流槽蓋的導流槽配合的定位槽。
所述定向塊上設有能與導流槽蓋的內圈的缺口配合的擺動塊。
采用了上述技術方案后,本發明具有以下的有益效果:(1)本發明通過設置定向塊,使導流槽蓋在壓蓋操作前能夠保持朝向一致,從而確保壓蓋完成后的朝向一致,結構設計巧妙,提高生產效率,滿足自動化、規模化生產的要求。
(2)本發明的本發明通過摩擦搓板的摩擦力驅動取蓋爪座旋轉,導流槽蓋定位完成后,摩擦搓板能夠與取蓋爪座打滑,避免燒壞電機。
(3)本發明提供了多種取蓋爪結構,使之能夠成功抓取各種不同的型號的導流槽蓋,提升了本發明的適用范圍。
附圖說明
為了使本發明的內容更容易被清楚地理解,下面根據具體實施例并結合附圖,對本發明作進一步詳細的說明,其中
圖1為本發明的實施例1的結構示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖3為本發明的實施例1的取蓋爪與導流槽蓋配合的示意圖。
圖4為本發明的實施例2的取蓋爪與導流槽蓋配合的示意圖。
圖5為本發明的實施例5的定向塊與導流槽蓋配合的示意圖。
圖6為本發明的實施例6的定向塊與導流槽蓋配合的示意圖。
圖7為圖6的俯視圖。
附圖中的標號為:
取蓋爪座1、取蓋爪2、內摩擦塊21、內勾槽22、定向塊3、凸塊31、定位槽32、擺動塊33、升降機構4、升降支架41、第一升降塊42、升降連桿43、第二升降塊44、升降套筒45、凸輪5、摩擦搓板6、導流槽蓋7、缺口71、外壁凸緣72、導流槽73。
具體實施方式
(實施例1)
見圖1,本實施例的導流槽蓋定向壓蓋器,包括導流槽蓋定向壓蓋器,導流槽蓋定向壓蓋器,包括取蓋爪座1、取蓋爪2、定向塊3、升降機構4、升降驅動機構和摩擦搓板6。
取蓋爪座1與升降機構4的下部轉動連接。取蓋爪2固定在取蓋爪座1的下部。定向塊3固定在升降機構4的底部,并位于取蓋爪2內。升降驅動機構驅動升降機構4帶動取蓋爪座1做升降運動。與取蓋爪座1的外壁摩擦連接。
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