[發明專利]一種低溫高韌性球墨鑄鐵軸承座及其制造方法

無效

• 申請號: 201310114040.4
• 申請日: 2013-04-03
• 公開（公告）號: CN103160727A
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 劉憲民;劉明亮;焦守民;郭宏濤;周長猛
• 申請（專利權）人: 山東匯豐鑄造科技股份有限公司
• 主分類號: C22C37/04
• 分類號: C22C37/04;C22C33/10;C21C1/10;C21D1/32;C21D5/00
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 韓百翠

1.一種低溫高韌性球墨鑄鐵軸承座，其特征是，其化學成分及其重量百分比為：C：3.5-3.8%，Si：1.7-2.1%，Mn<0.2%，Mg：0.035-0.055%，Ni：1-1.5%，RE：0.01-0.02%，S<0.015%，P<0.035%，余量為Fe和不可避免的雜質。

2.如權利要求1所述的一種低溫高韌性球墨鑄鐵軸承座，其特征是，抗拉強度380-450N/mm²，屈服強度260-280N/mm²，延伸率為23-25%，硬度為164-168HBW，V型缺口-20±2℃沖擊值為11-13J/cm²。

3.權利要求1或2所述的低溫高韌性球墨鑄鐵軸承座的制造方法，其特征是，

（1）熔煉處理：將本溪Q10生鐵和低錳碳素廢鋼加入電爐熔煉成鐵液，采用增碳劑增碳，鎳板調整鐵液成分中鎳含量，經調整后鐵液的化學成分及其重量百分比為：C：3.7-3.9%，Si：0.7-1.1%，Mn<0.2%，S<0.020%，P<0.035%，Ni：1-1.5%；按上述化學成分要求熔煉鐵液，將爐溫升到1500-1540℃，靜置1-3分鐘后出爐；

（2）球化處理：利用蓋包球化法進行球化，經此球化后鎂殘量控制在0.035-0.055wt%；

球化劑：DY-5釔基重稀土球化劑，其用量為Q10生鐵和低錳碳素廢鋼總質量的0.8±0.1%；稀土鎂合金FeSiMg8Re3，其用量為Q10生鐵和低錳碳素廢鋼總質量的0.8±0.1%；二者復合使用；

（3）孕育處理：采用兩次孕育處理：一次孕育在包底將孕育劑覆蓋在球化劑表面，上面用鋼板遮蓋；二次孕育采用低溫1310-1350℃澆注過程中的隨流孕育；

所述一次孕育時采用粒度為3-8mm的含Ba與Ca孕育劑，其加入量為Q10生鐵和低錳碳素廢鋼總質量的0.8%；二次孕育時采用粒度為0.2-0.7mm的含Ba和Bi的孕育劑，加入量為Q10生鐵和低錳碳素廢鋼總質量的0.10-0.15%；

（4）石墨化退火：將試樣升溫至930-950℃，保溫2-3小時；爐冷至730-750℃，保溫2-3小時，然后爐冷至600℃出爐。

4.如權利要求3所述的低溫高韌性球墨鑄鐵軸承座的制造方法，其特征是，步驟（1）中，所述Q10生鐵和低錳碳素廢鋼的質量比為68-72：30；所述增碳劑加入量為低錳碳素廢鋼質量的4±0.2%；所述鎳板加入量為Q10生鐵和低錳碳素廢鋼總質量的1-1.5%。