[發明專利]用于使氣化給料干燥的系統

有效

• 申請號: 201310113701.1
• 申請日: 2013-04-03
• 公開（公告）號: CN103361123B
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: G.F.弗雷;G.M.古爾科
• 申請（專利權）人: 通用電氣公司
• 主分類號: C10J3/48
• 分類號: C10J3/48;C10J3/50;F26B5/12
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司72001
• 代理人: 肖日松,楊炯

1.一種系統，其包括：

原料制備系統，其構造成向氣化系統提供包括研磨的固體燃料的給料，其中，所述原料制備系統包括：

研磨機構，其構造成接收包括固體燃料的固體給料并在存在輸送氣體的情況下研磨所述固體給料以產生所述研磨的固體燃料與濕氣態相的混合物，其中，所述濕氣態相包括所述輸送氣體和來自所述固體燃料的水分；

抽吸器，其包括：

第一入口，其構造成接收蒸汽流；

第二入口，其構造成接收所述濕氣態相的流；以及

流體出口，其構造成輸出包括所述蒸汽流和所述濕氣態相的流的減壓流；

其中，所述抽吸器構造成增強從所述研磨的固體燃料的水分去除。

2.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述原料制備系統包括分離器，其構造成從所述研磨機構接收所述研磨的固體燃料與所述濕氣態相的混合物并使所述研磨的固體燃料與所述濕氣態相的至少一部分分離以產生所述給料。

3.根據權利要求2所述的系統，其特征在于，所述抽吸器的第二入口聯接于所述分離器的出口，以接收與所述研磨的固體燃料分離的所述濕氣態相的部分。

4.根據權利要求2所述的系統，其特征在于，所述原料制備系統包括熱交換器，其聯接于所述研磨機構的出口和所述分離器的入口，并且其中，所述熱交換器構造成升高所述研磨的固體燃料與所述濕氣態相的混合物的溫度。

5.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述原料制備系統構造成去除所述固體給料中的水分的至少10％。

6.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述第二入口構造成相對于由所述第一入口接收的所述蒸汽流沿交叉方向接收所述濕氣態相的流。

7.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述抽吸器構造成接收作為具有4bar到9bar之間的壓力的蒸汽流的所述蒸汽流。

8.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，包括氣化器，其構造成從所述原料制備系統接收干燥給料并使所述干燥給料經受氣化條件以產生未處理的合成氣。

9.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述原料制備系統包括：

流動路徑，其構造成將所述蒸汽從蒸汽源運送至所述抽吸器；以及

流量控制閥，其布置在管道上并構造成控制至所述抽吸器的所述蒸汽流的流率。

10.根據權利要求9所述的系統，其特征在于，所述蒸汽源包括所述氣化系統的熱回收蒸汽生成(HRSG)單元、所述氣化系統的硫回收單元(SRU)、所述氣化系統的低溫氣體冷卻(LTGC)區段或它們的任何組合。

11.根據權利要求9所述的系統，其特征在于，所述原料制備系統包括構造成聯接于所述流量控制閥的控制器，其中，所述控制器構造成響應于反饋而調節所述流量控制閥的位置，以調節所述蒸汽流的流率，所述反饋指示干燥固體的含水量、所述蒸汽流的壓力、至所述研磨機構的所述固體給料的供給速率、所述固體給料的含水量或它們的任何組合。

12.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述原料制備系統包括布置在所述研磨機構的上游的熱交換器，所述熱交換器構造成將熱能傳遞至補充氣體流，以在向所述研磨機構提供所述輸送氣體之前產生所述輸送氣體，并且所述熱能的源包括所述減壓流、附加的蒸汽流或它們的組合。

13.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述原料制備系統包括布置在所述研磨機構內的熱交換器，所述熱交換器構造成將熱能傳遞至所述輸送氣體的流，以加熱所述研磨機構內的所述輸送氣體，并且所述熱能的源包括所述減壓流、附加的蒸汽流或它們的組合。

14.一種系統，其包括：

抽吸器，其包括：

第一入口，其構造成接收蒸汽流；

第二入口，其構造成從研磨機構接收濕氣態相的流，所述研磨機構構造成在存在輸送氣體的情況下研磨固體燃料，其中，所述濕氣態相包括所述輸送氣體和來自研磨的固體燃料的水分；以及

出口，其構造成輸出包括所述蒸汽流和所述濕氣態相的流的減壓流；

其中，所述抽吸器構造成減小所述研磨的固體燃料與所述濕氣態相的混合物的壓力以從所述研磨的固體燃料去除所述水分，以產生包括所述研磨的固體燃料的給料；以及

控制器，其構造成調節至所述抽吸器的所述蒸汽流的流率。