[發(fā)明專(zhuān)利]氧化鐵/載體催化劑的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310111944.1 | 申請(qǐng)日： | 2009-12-31 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN103223340A | 公開(kāi)（公告）日： | 2013-07-31 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 劉世鈞;黃家宏;黃文星;黃俊凱 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 國(guó)立成功大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào)： | B01J23/745 | 分類(lèi)號(hào)： | B01J23/745 |
| 代理公司： | 北京匯智英財(cái)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 11301 | 代理人： | 劉祖芬 |
| 地址： | 中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)南*** | 國(guó)省代碼： | 中國(guó)臺(tái)灣;71 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 氧化鐵 載體 催化劑 制備 方法 | ||
1.一種氧化鐵/載體催化劑的制備方法，其包含：
螯合步驟，將氯化鐵、至少一種螯合劑及一個(gè)載體置入溶劑中混合形成含載體的鐵絡(luò)合物溶液，使該鐵絡(luò)合物溶液中氯化鐵的鐵離子Fe3+與該至少一種螯合劑反應(yīng)共同形成鐵絡(luò)合物并吸附于該載體上；
干燥步驟，將該鐵絡(luò)合物溶液中的該溶劑移除，獲得吸附于該載體上的干燥鐵絡(luò)合物；及
熱處理步驟，將該吸附于該載體上的干燥鐵絡(luò)合物進(jìn)行熱分解，以獲得氧化鐵/載體催化劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述氧化鐵/載體催化劑的制備方法，其特征在于：將該至少一種螯合劑置入該溶劑混合前，該至少一種螯合劑預(yù)先選自于由二亞乙基三胺、三亞乙基四胺、乙二胺、1,10-鄰二氮雜菲及2,2'-聯(lián)吡啶所組成的族群。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述氧化鐵/載體催化劑的制備方法，其特征在于：氯化鐵與兩種螯合劑R1及R2置入該溶劑中混合，所形成的鐵絡(luò)合物為Fe[R1]a[R2]b[H2O]c3+，且R1相異于R2，其中（a×R1的配位數(shù)）+（b×R2的配位數(shù)）+c＝6。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述氧化鐵/載體催化劑的制備方法，其特征在于：該氯化鐵與一種螯合劑R1置入該溶劑中混合，形成的鐵絡(luò)合物為Fe[R1]a[H2O]c3+，其中（a×R1的配位數(shù)）+c＝6。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述氧化鐵/載體催化劑的制備方法，其特征在于：將氯化鐵、該至少一種螯合劑及為多孔性材料的該載體置入該溶劑中混合形成該含載體的鐵絡(luò)合物溶液。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述氧化鐵/載體催化劑的制備方法，其特征在于：將氯化鐵、該至少一種螯合劑及該載體置入該溶劑中混合包含，于混合過(guò)程中，持續(xù)攪拌該溶劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述氧化鐵/載體催化劑的制備方法，其特征在于：氯化鐵、該至少一種螯合劑及該載體置入該溶劑后，另以超聲波振蕩該溶劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述氧化鐵/載體催化劑的制備方法，其特征在于：執(zhí)行該超聲波振蕩的時(shí)間為24小時(shí)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述氧化鐵/載體催化劑的制備方法，其特征在于：形成的鐵絡(luò)合物為Fe[R1]a[R2]b[H2O]c3+，且R1相異于R2，其中（a×R1的配位數(shù)）+（b×R2的配位數(shù)）＝4或5。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述氧化鐵/載體催化劑的制備方法，其特征在于：形成的鐵絡(luò)合物為Fe[R1]a[H2O]c3+，其中（a×R1的配位數(shù)）＝4或5。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述氧化鐵/載體催化劑的制備方法，其特征在于：該干燥步驟于真空環(huán)境下進(jìn)行。
12.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述氧化鐵/載體催化劑的制備方法，其特征在于：該熱處理步驟于氮?dú)獾沫h(huán)境下進(jìn)行。
13.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述氧化鐵/載體催化劑的制備方法，其特征在于：執(zhí)行該熱處理步驟的溫度為800至900℃。
14.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述氧化鐵/載體催化劑的制備方法，其特征在于：執(zhí)行該熱處理步驟的時(shí)間為1至4小時(shí)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述氧化鐵/載體催化劑的制備方法，其特征在于：該熱處理步驟后，另將氧化鐵/載體催化劑置于氮?dú)猸h(huán)境下進(jìn)行冷卻。
16.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述氧化鐵/載體催化劑的制備方法，其特征在于：該螯合步驟中，先將該氯化鐵及螯合劑加入該溶劑后，再添加該載體。
17.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述氧化鐵/載體催化劑的制備方法，其特征在于：該螯合步驟中，先將該載體加入該溶劑后，再添加該氯化鐵及螯合劑。
18.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述氧化鐵/載體催化劑的制備方法，其特征在于：該螯合步驟中，先將該載體與無(wú)水酒精進(jìn)行混合，再加入該溶劑中。
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