[發明專利]燈管彎管機的加熱裝置

無效

• 申請號: 201310111701.8
• 申請日: 2013-04-02
• 公開（公告）號: CN104098256A
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 李永;唐所明
• 申請（專利權）人: 江蘇省勇仕照明有限公司
• 主分類號: C03B23/043
• 分類號: C03B23/043;C03B23/06
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所 32223
• 代理人: 謝觀素

技術領域

本發明涉及燈管領域，具體涉及一種燈管彎管機的加熱裝置。

背景技術

由于節能燈相比普通白熾燈具有壽命長、亮度高、能耗低等特點；而且節能燈相比普通日光燈啟動電壓較低，另外因為節能燈沒有頻閃，可以保護眼睛，所以節能燈被廣泛使用，國家也在2008年啟動了“綠色照明”工程，普及節能燈，取代白熾燈。一些節能燈為了美觀，需要將燈管在加熱狀態下彎成各種造型。但是目前生產中，燈管的加熱工序一般在直管燈管封管之后進行，直接加熱，會造成管內的氣壓增大，燈管兩端部的燈頭結構在壓力作用下會向外滑移，甚至直接從燈管兩端脫落；造成燈管回收后再次進行端部封管，燈管端部有損壞的只能報廢；不僅降低了生產效率，而且還增加了生產成本。

發明內容

本發明的目的在于：克服現有技術的不足，提供一種燈管彎管機的加熱裝置，在對燈管進行整體加熱之前，進行燈管端部的局部加熱，使燈管端部的燈頭結構燒結固定于燈管，防止燈頭結構在燈管加熱和彎管過程中受壓而發生滑移現象，同時也對燈管起到預熱作用，避免燈管損壞，減少了不必要的損失，降低了生產成本，提高了生產效率。

本發明所采取的技術方案是：

燈管彎管機的加熱裝置，包括端部加熱裝置和整體加熱裝置，所述端部加熱裝置的出料口通過連接桿與整體加熱裝置的進料口相連通，所述連接桿一端固定于端部加熱裝置的出料口，另一端放置于整體加熱裝置的進料口；所述端部加熱裝置的出料口高度略高于整體加熱裝置的進料口。

本發明進一步改進方案是，所述端部加熱裝置包括底架A，所述底架A頂部設有罩蓋，所述底架A與罩蓋之間、沿燈管方向均勻設有多根轉軸A，所述轉軸A端部的傳動輪通過傳送帶與電機A傳動連接；所述轉軸A通過支架A轉動連接于底架A，所述轉軸A之間分別設有噴火嘴A和托桿。

本發明更進一步改進方案是，所述轉軸A靠近兩端處分別對稱固定有轉輪，所述位于同一轉軸A兩端轉輪的距離小于燈管兩端封管處之間的距離。

本發明更進一步改進方案是，所述兩相鄰轉軸A之間的距離大于轉輪的半徑，并且小于轉輪的直徑。

本發明更進一步改進方案是，所述托桿對稱設于轉輪之間，并分別固定于基板頂部，所述基板通過連接板相連接固定，所述連接板位于底架A頂部，并通過活塞與底架A活動連接。

本發明更進一步改進方案是，所述整體加熱裝置包括底架B，所述底架B頂部通過支架B沿燈管方向轉動連接有多根轉軸B，所述轉軸B分別通過軸端處所設的齒輪與電機B嚙合傳動連接；所述底架B頂部、位于兩相鄰轉軸B之間，平行轉軸B設有多根噴火裝置，所述噴火裝置頂部均勻分布有噴火嘴B。

本發明更進一步改進方案是，所述轉軸B頂部、位于相鄰兩轉軸B之間，分別對稱設有擺動塊；所述擺動塊分別通過轉軸C與支架C活動連接。

本發明更進一步改進方案是，所述兩端對應擺動塊之間的距離小于燈管的長度；所述噴火裝置的長度小于兩端對應擺動塊之間的距離。

本發明更進一步改進方案是，所述支架C固定于支架B的頂部。

本發明更進一步改進方案是，所述轉軸B表面均勻分布有環狀凸起。

本發明的有益效果在于：

第一、用本發明進行燈管加熱時，在燈管進行整體加熱之前，將燈管兩端進行加熱，使燈頭結構燒結在燈管端部，防止燈頭結構在燈管整體加熱和彎管過程中受壓而產生滑移、甚至脫落現象，提高了生產效率。

第二、用本發明進行燈管加熱時，進行燈管的端部加熱，對燈管起到預熱作用，防止燈管在之后的整體加熱過程中炸裂，減少了不必要的損失，降低了生產成本。

第三、用本發明進行燈管整體加熱時，轉軸B表面均勻分布有環裝凸起，使燈管受熱均勻、充分，避免出現燈管受熱不均而炸裂，同時節省了燃料，也便于后續的燈管彎管操作。

附圖說明：

圖1為本發明結構主視示意圖。

圖2為端部加熱裝置結構主視半剖示意圖。

圖3為端部加熱裝置結構俯視半剖示意圖。

圖4為整體加熱裝置結構主視局部剖視示意圖。

圖5為整體加熱裝置結構俯視示意圖。

具體實施方式：

如圖1所示，本發明包括端部加熱裝置1和整體加熱裝置2，所述端部加熱裝置1的出料口通過連接桿3與整體加熱裝置2的進料口相連通，所述連接桿3一端固定于端部加熱裝置1的出料口，另一端放置于整體加熱裝置2的進料口；所述端部加熱裝置1的出料口高度略高于整體加熱裝置2的進料口。