[發明專利]一種直進式拉絲機防護裝置

無效

• 申請號: 201310109881.6
• 申請日: 2013-04-01
• 公開（公告）號: CN103191938A
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 陸海
• 申請（專利權）人: 張家港市勝達鋼繩有限公司
• 主分類號: B21C1/02
• 分類號: B21C1/02;F16P1/02
• 代理公司: 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙) 11368
• 代理人: 孫國棟

技術領域

本發明屬于一種胎圈鋼絲生產設備，尤其涉及一種直進式拉絲機防護裝置。

背景技術

直進式拉絲機是一種高速、高效、無彎曲、無扭轉、強冷卻、性價比非常卓越的無滑動連續式拉絲機。直進式拉絲機是金屬制品行業中廣泛應用于前道工藝盤條拉拔處理的機電一體設備，是將大直徑的盤條經過拉絲模的多道次拉拔變成小直徑的鋼絲。

在生產胎圈鋼絲拉拔過程中，鋼絲進入潤滑粉盒吸附潤滑粉后進入拉絲模具完成塑性變形。拉絲模盒中的潤滑粉由于承受大量的變形熱和摩擦熱，極易導致潤滑粉結焦失效，需要通過人工攪動及補充新的潤滑粉。傳統生產過程中，需要將拉絲機罩打開后才能對模盒中的潤滑粉進行攪動及補充新潤滑粉。在實際操作過程中，鋼絲在拉絲機卷筒上高速運行，由于盤條質量或其他機械故障導致鋼絲突然崩斷、飛濺，極易對作業人員造成人身傷害。

因此，現有技術存在缺陷，需要改進。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種直進式拉絲機防護裝置，其結構簡潔、高效，能解決現有采用傳統拉絲機防護裝置存在的多種缺陷和不足。

本發明的技術方案如下：

一種直進式拉絲機防護裝置，包括罩體，其中，所述罩體一側設置有操作臺，在所述操作臺上設置有潤滑粉裝載窗及觀察窗。

所述的直進式拉絲機防護裝置，其中，所述罩體設置為上部開啟式的全封閉罩體。

所述的直進式拉絲機防護裝置，其中，所述觀察窗為二個且左右對稱設置在所述操作臺上；所述潤滑粉裝載窗為一個，設置在所述操作臺上且同時設置于二個觀察窗的中間。

所述的直進式拉絲機防護裝置，其中，所述觀察窗為高強度透明有機玻璃。

所述的直進式拉絲機防護裝置，其中，所述操作臺呈45度角斜面設置于罩體上。

所述的直進式拉絲機防護裝置，其中，在所述罩體的前端設置有拉手。

所述的直進式拉絲機防護裝置，其中，在所述罩體的后端設置有配重桿。

所述的直進式拉絲機防護裝置，其中，所述配重桿與所述罩體呈40度角傾斜設置。

所述的直進式拉絲機防護裝置，其中，所述潤滑粉裝載窗外部設置有將所述潤滑粉裝載窗完全封閉的潤滑粉蓋，所述潤滑粉蓋與所述潤滑粉裝載窗采用套接或卡接連接方式。

所述的直進式拉絲機防護裝置，其中，所述潤滑粉裝載窗上設置有潤滑粉蓋，所述潤滑粉蓋僅一側設置與所述潤滑粉裝載窗連接，并采用彈簧支撐的方式在不開啟所述潤滑粉蓋時與所述潤滑粉裝載窗保持閉合。

采用上述方案，其結構簡潔、高效，并有效避免鋼絲在拉絲機卷筒上高速運行時，由于盤條質量或其他機械故障導致鋼絲突然崩斷、飛濺的問題。

附圖說明

圖1為本發明的立體結構示意圖；

圖2為本發明的俯視結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例，對本發明進行詳細說明。

實施例1

如圖1-圖2所示，本裝置包括罩體1、潤滑粉蓋2、觀察窗3、拉手4及配重桿5。罩體1前端為拉手1，用于日常開關罩體1；罩體1后端設置有配重桿5，配重桿5與罩體1平面呈40°角傾斜，使得日常打開輕松。拉手1上方為觀察窗3，窗面采用高強度透明有機玻璃；使得作業人員日常觀測卷筒上鋼絲時，無需打開罩體1，只需通過透明的觀察窗3觀察即可，降低斷絲后造成的人身傷害。在觀察窗3一邊為潤滑粉蓋2，該潤滑粉蓋2與罩體1相連接，日常生產過程中，作業人員無需打開罩體1對潤滑粉盒中的潤滑粉進行攪拌。只需打開與罩體1相連的潤滑粉蓋2進行攪拌即可，大大降低了在攪拌潤滑粉時鋼絲突然斷裂造成的人身傷害。

實施例2

在上述實施例的基礎上，如圖1-圖2所示，一種直進式拉絲機防護裝置，包括罩體1，其中，所述罩體1一側設置有操作臺，在所述操作臺上設置有潤滑粉裝載窗及觀察窗3。

在上述實施例的基礎上，其中，所述罩體1設置為上部開啟式的全封閉罩體1通過對稱設置于所述罩體1前端的二個拉手，將罩體上部完全打開，便于修理、更換。

在上述實施例的基礎上，其中，所述觀察窗3為二個且左右對稱設置在所述操作臺上；這樣設置有利于觀察到罩體1內的所有情況，沒有死角，且節約空間。所述潤滑粉裝載窗為一個，設置在所述操作臺上且同時設置于二個觀察窗的中間，這樣設置可以使潤滑粉更迅速、更均勻的裝載其中。

在上述實施例的基礎上，其中，所述觀察窗3為高強度透明有機玻璃，即可以抵抗內外部的壓力，又可以透明可視的觀察罩體1內部的活動情況。