[發(fā)明專(zhuān)利]燃?xì)?蒸汽聯(lián)合發(fā)電機(jī)組壓氣機(jī)通流部分水洗方法及裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310109742.3
• 申請(qǐng)日: 2013-03-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103212547A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李子沖
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 深圳市廣前電力有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B08B3/02
• 分類(lèi)號(hào): B08B3/02;G05B19/418
• 代理公司: 廣州廣信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44261
• 代理人: 張文雄

1.燃?xì)?蒸汽聯(lián)合發(fā)電機(jī)組壓氣機(jī)通流部分水洗方法，其特征是：

1)在現(xiàn)有壓氣機(jī)通流部分離線水洗設(shè)備的基礎(chǔ)上，根據(jù)燃?xì)?蒸汽聯(lián)合發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行方式和運(yùn)行狀態(tài)，數(shù)據(jù)采集單元自動(dòng)從SIS系統(tǒng)導(dǎo)出機(jī)組的啟停次數(shù)、運(yùn)行時(shí)間、壓氣機(jī)效率，匯總成基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表；

2)依據(jù)前述基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表，由數(shù)據(jù)采集單元通過(guò)全廠監(jiān)控信息系統(tǒng)SIS系統(tǒng)與現(xiàn)場(chǎng)機(jī)組DCS連接獲得現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，通過(guò)數(shù)據(jù)采集處理元和優(yōu)化單元比對(duì)分析獲取燃?xì)?蒸汽聯(lián)合發(fā)電機(jī)組的壓氣機(jī)通流部分的水洗周期；

3)運(yùn)用基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表經(jīng)過(guò)優(yōu)化計(jì)算單元完成壓氣機(jī)工作效率的下降曲線，比對(duì)根據(jù)壓氣機(jī)水洗的歷史數(shù)據(jù)制定出壓氣機(jī)通流部分的最佳水洗水壓力、水洗水溫度和水洗水流量；

4)運(yùn)用基礎(chǔ)數(shù)據(jù)表經(jīng)過(guò)優(yōu)化計(jì)算單元完成壓氣機(jī)工作效率的下降曲線，比對(duì)根據(jù)壓氣機(jī)水洗的歷史數(shù)據(jù)制定出壓氣機(jī)通流部分的水洗操作細(xì)則，即壓氣機(jī)通流部分每進(jìn)行水洗一次需分幾次來(lái)完成，每次的沖洗時(shí)間持續(xù)多少分鐘、甩水時(shí)間持續(xù)多少分鐘，從而確定燃?xì)?蒸汽聯(lián)合發(fā)電機(jī)組的壓氣機(jī)通流部分水洗方法。

2.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)?蒸汽聯(lián)合發(fā)電機(jī)組壓氣機(jī)通流部分水洗方法，其特征是：

1)確認(rèn)燃機(jī)#2輪間溫度在95℃以下，打開(kāi)燃機(jī)各疏水閥；確認(rèn)清洗水箱疏水閥處于關(guān)閉狀態(tài)，確認(rèn)清洗水泵入口手動(dòng)門(mén)已打開(kāi)，將洗水箱注水到3/4位置左右；確認(rèn)壓氣機(jī)清洗就地控制盤(pán)電源正常；

2)在TCS畫(huà)面上選擇“SPIN”模式，加速到約700rpm，打開(kāi)壓氣機(jī)離線清洗供水閥，啟動(dòng)壓氣機(jī)葉片清洗水泵；

3)緩慢打開(kāi)清洗水泵出口流量控制閥，調(diào)節(jié)到壓力表指示大約為0.8～0.85MPa，保持清洗大約2分鐘，關(guān)閉清洗水泵出口流量控制閥，重復(fù)該步驟直至排水水質(zhì)清晰，每次循環(huán)的時(shí)間間隔為5分鐘，清洗完畢，停清洗水泵；

4)保持燃機(jī)高盤(pán)運(yùn)行1小時(shí)，進(jìn)行疏水和干燥；干燥完成，投盤(pán)車(chē)，盤(pán)車(chē)投入后，打開(kāi)壓氣機(jī)入口總管疏水閥，疏水完畢后關(guān)閉；保持盤(pán)車(chē)運(yùn)行1小時(shí)；恢復(fù)所有的閥門(mén)到初始狀態(tài)。

3.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)?蒸汽聯(lián)合發(fā)電機(jī)組壓氣機(jī)通流部分水洗方法，其特征是：由數(shù)據(jù)采集單元采集機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中的負(fù)荷、大氣壓力、大氣溫度、大氣濕度、天然氣流量、燃機(jī)排氣壓力和溫度等數(shù)據(jù)，在數(shù)據(jù)處理單元將收集到的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總處理，經(jīng)過(guò)優(yōu)化計(jì)算單元完成壓氣機(jī)工作效率的下降曲線，比對(duì)根據(jù)壓氣機(jī)水洗的歷史數(shù)據(jù)制定當(dāng)前的水洗計(jì)劃，并且經(jīng)過(guò)反復(fù)多次進(jìn)行修正，以達(dá)到更加準(zhǔn)確的水洗效果和水洗周期。

4.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)?蒸汽聯(lián)合發(fā)電機(jī)組壓氣機(jī)通流部分水洗方法，其特征是：

1)準(zhǔn)備工作流程：

確認(rèn)燃機(jī)#2輪間溫度在95℃以下，打開(kāi)燃機(jī)各疏水閥，確認(rèn)清洗水箱疏水閥處于關(guān)閉狀態(tài)，確認(rèn)清洗水泵入口手動(dòng)門(mén)已打開(kāi)，將洗水箱注水到3/4位置左右，確認(rèn)壓氣機(jī)清洗就地控制盤(pán)電源正常；

2).燃機(jī)進(jìn)入高盤(pán)流程：

在TCS畫(huà)面上選擇“SPIN”模式，加速到約700rpm。

3)進(jìn)行清洗流程：

①.確認(rèn)機(jī)組高盤(pán)運(yùn)行情況正常，機(jī)組轉(zhuǎn)速700rpm左右；

②.打開(kāi)壓氣機(jī)離線清洗供水閥；

③.啟動(dòng)壓氣機(jī)葉片清洗水泵；

④.緩慢打開(kāi)清洗水泵出口流量控制閥，調(diào)節(jié)到壓力表指示大約為0.8～0.85MPa；

⑤.保持清洗大約2分鐘；

⑥.關(guān)閉清洗水泵出口流量控制閥；

⑦.重復(fù)循環(huán)步驟④～⑥，直至排水水質(zhì)清晰，每次循環(huán)的時(shí)間為5分鐘；在.清洗過(guò)程中注意監(jiān)視清洗水箱水位變化，如水位降至低位，注意補(bǔ)水；

⑧.清洗完畢，停清洗水泵；

4)進(jìn)行干燥、疏水和恢復(fù)流程：

①.保持燃機(jī)高盤(pán)運(yùn)行1小時(shí)，進(jìn)行疏水和干燥；

②.干燥完成，投盤(pán)車(chē)，盤(pán)車(chē)投入后，打開(kāi)壓氣機(jī)入口總管疏水閥，疏水完畢后關(guān)閉；

③.保持盤(pán)車(chē)運(yùn)行1小時(shí)；

④.恢復(fù)所有的閥門(mén)到初始狀態(tài)，完成燃?xì)?蒸汽聯(lián)合發(fā)電機(jī)組的壓氣機(jī)通流部分水洗。