[發明專利]一種PMC防輻射樹脂鏡片及其制造工藝

有效

• 申請號: 201310109537.7
• 申請日: 2013-03-29
• 公開（公告）號: CN103145944A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 謝公興;朱海峰;周遠勝
• 申請（專利權）人: 江蘇明月光電科技有限公司
• 主分類號: C08G18/75
• 分類號: C08G18/75;C08G18/73;C08G18/38;C08L75/04;G02C7/10
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 姚姣陽

1.一種PMC防輻射樹脂鏡片，其特征在于，其重量百分比組分為：

以上各組分之和為100%；

所述第一混合料的重量百分比組分為：二環已基甲烷-4,4'-二異氰酸脂：60～70%，六亞甲基-1,6-二異氰酸酯：30～40%；

所述第二混合料的重量百分比組分為：1,2-二[(2-巰基乙基)硫]-3-巰基丙烷：58～68%，季戊四醇四-3-巰基丙酸酯：18～28%，1，4-二噻烷-2-甲硫醇：4～14%，1，4-二噻烷-2-甲硫基乙硫醇：0～10%。

2.如權利要求1所述的PMC防輻射樹脂鏡片，其特征在于，其重量百分比組分為：

所述第一混合料的重量百分比組分為：二環已基甲烷-4,4'-二異氰酸脂：65%，六亞甲基-1,6-二異氰酸酯：35%；

所述第二混合料的重量百分比組分為：1,2-二[(2-巰基乙基)硫]-3-巰基丙烷：63%，季戊四醇四-3-巰基丙酸酯：23%，1，4-二噻烷-2-甲硫醇：9%，1，4-二噻烷-2-甲硫基乙硫醇：5%。

3.如權利要求1所述的PMC防輻射樹脂鏡片，其特征在于，其重量百分比組分為：

所述第一混合料的重量百分比組分為：二環已基甲烷-4,4'-二異氰酸脂：60%，六亞甲基-1,6-二異氰酸酯：40%；

所述第二混合料的重量百分比組分為：1,2-二[(2-巰基乙基)硫]-3-巰基丙烷：58%，季戊四醇四-3-巰基丙酸酯：20%，1，4-二噻烷-2-甲硫醇：12%，1，4-二噻烷-2-甲硫基乙硫醇：10%。

4.如權利要求2或3所述的PMC防輻射樹脂鏡片，其特征在于：所述紫外線吸收劑為UV-31或UV-41，所述藍色有機顏料為B75或B51，所述紅色有機顏料為R75或R51，所述脫模劑為HILUB-67或HILUB-60。

5.如權利要求1所述的PMC防輻射樹脂鏡片，其特征在于：所述PMC防輻射樹脂鏡片的原料中還含有加硬液H675。

6.如權利要求1所述的PMC防輻射樹脂鏡片的制造工藝，其特征在于，按以下步驟進行：

㈠清洗模具后，在0.6MPa氣壓條件下裝配模具；

㈡按配比將第一混合料、紫外線吸收劑、藍色有機顏料、紅色有機顏料、脫模劑和二氯化二丁基錫在溫度為13～17℃條件下，抽真空攪拌45分鐘，混合均勻，再按配比加入第二混合料，抽真空攪拌50分鐘，混合均勻；

㈢混合好的原料過濾后，在≤0.15MPa氣壓條件下，使用氮氣加壓將原料注入組裝好的模具中，并密封好模具；

㈣填充好的模具在35～120℃溫度條件下固化1～6小時，并將固化好的模具撬開，分離出模具和成形好的鏡片；

㈤將成形好的鏡片進行修邊處理，得到精確直徑和高光潔度邊緣的鏡片；

㈥將修整好的鏡片進行多槽超聲波清洗，清洗后的鏡片在固化爐內進行二次固化處理；

㈦將二次固化后的鏡片按照中國輕工業標準QB2506-2001中的要求進行檢驗，選出合格鏡片；

㈧將預處理后的鏡片放入溫度為10～12℃的加硬液中進行涂覆膜，將涂覆膜后的鏡片在95～110℃溫度條件下進行固化2小時，將加硬后的鏡片進行檢驗，選出合格產品。

7.根據權利要求6所述的PMC防輻射樹脂鏡片的制造工藝，其特征在于：在所述步驟㈥中，二次固化的步驟為：

⑴在最高溫度為125℃的升溫條件下，固化1小時；

⑵在125℃的恒溫條件下，固化2小時；

⑶在由125降溫至30℃的條件下，固化1小時。

8.根據權利要求6所述的PMC防輻射樹脂鏡片的制造方法，其特征在于：所述步驟㈧中，加硬液為購自韓國宇利貿易有限公司的H675，加硬液的比重為1.025±0.010g/ml，粘度為3.5～4.5mpa.s，固體含量為30～35,PH值為4～5，所述加硬液涂覆膜厚度為2.0～3.5微米。

9.根據權利要求6所述的PMC防輻射樹脂鏡片的制造方法，其特征在于：在所述步驟㈤中，修邊后的鏡片直徑為75.35±0.15mm或70.35±0.15mm，其對應的光度范圍為0.00～-6.00度或-6.25～-10.00度。

10.根據權利要求6所述的PMC防輻射樹脂鏡片的制造方法，其特征在于:在所述步驟㈡中，原料混合過程在密封容器中進行，密封容器置于溫度小于10℃的水中。