[發明專利]觸摸屏用玻璃蓋板及其制備方法

有效

• 申請號: 201310108950.1
• 申請日: 2013-03-29
• 公開（公告）號: CN103232171A
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 孫瑤;黃星燁;張保軍;汪洪
• 申請（專利權）人: 中國建筑材料科學研究總院;北京金格蘭玻璃技術開發中心有限公司
• 主分類號: C03C17/22
• 分類號: C03C17/22
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348
• 代理人: 王偉鋒;劉鐵生

1.一種觸摸屏用玻璃蓋板，其特征在于，該玻璃蓋板采用超薄玻璃先經過化學鋼化再鍍一層類金剛石薄膜而制成。

2.根據權利要求1所述的觸摸屏用玻璃蓋板，其特征在于，所述超薄玻璃的厚度為不大于1mm。

3.根據權利要求2所述的觸摸屏用玻璃蓋板，其特征在于，所述超薄玻璃的厚度為0.7mm。

4.根據權利要求1所述的觸摸屏用玻璃蓋板，其特征在于，所述類金剛石薄膜的厚度為4～20nm。

5.根據權利要求1所述的觸摸屏用玻璃蓋板，其特征在于，所述玻璃蓋板的可見光透光率在84%以上。

6.根據權利要求1所述的觸摸屏用玻璃蓋板，其特征在于，所述玻璃蓋板的化學鋼化后強度≥860MPa，應力值≥487MPa。

7.根據權利要求1所述的觸摸屏用玻璃蓋板，其特征在于，所述玻璃蓋板的表面的摩擦系數為＜0.25。

8.一種用于制備權利要求1-7任一權項所述觸摸屏用玻璃蓋板的方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：

第一步：玻璃冷加工

使用玻璃自動切割機將0.28～1mm厚的鈉鈣玻璃切割成一定尺寸，切割好的玻璃使用自動磨邊機進行磨邊、制槽，然后使用超聲波清洗機進行清洗，先用異丙醇溶液，再用去離子水分別清洗；

第二步：化學鋼化

在溶液池中配制熔鹽，配方為工業純KNO₃+0.5wt.%分析純Al₂O₃，將清洗后的玻璃放入所述溶液池中，在420～470℃保溫0.5～12小時；

第三步：鋼化后處理

將第二步中鋼化后的玻璃冷卻至室溫，浸入去離子水中浸泡，浸泡后放入IPA溶液中超聲波清洗，再放入去離子水中超聲波清洗；

第四步：鍍膜前處理

將第三步中清洗好的玻璃放入鍍膜腔室中，腔室本底抽真空，通入高純氬氣或氧氣，使用射頻電源起輝，生成等離子體，進行等離子清洗，將清洗后的玻璃在真空中靜置，待玻璃表面冷卻；

第五步：類金剛石鍍膜

采用平板式電容耦合型等離子體增強化學氣相沉積裝置為鍍膜裝置，等離子體清洗后將腔室重新抽至本底真空，此后通入高純甲烷或乙炔，使用自動控壓器平衡腔室內的真空，開啟射頻電源產生等離子體以在玻璃表面鍍膜；鍍膜后待玻璃冷卻后取出，即完成觸摸屏用玻璃蓋板的制備。

9.根據權利要求8所述的觸摸屏用玻璃蓋板的方法，其特征在于，所述第三步的鋼化后處理步驟，浸入去離子水中浸泡的時間為12小時以上，IPA溶液中超聲波清洗時間為5～10分鐘，去離子水中超聲波清洗時間為5～10分鐘。

10.根據權利要求8所述的觸摸屏用玻璃蓋板的方法，其特征在于，所述第四步的鍍膜前處理步驟中腔室本底真空抽至（1～5）×10^-4Pa，通入高純氬氣或氧氣的流量為30～100sccm，用于起輝生成等離子體的射頻電源的功率為150～300W，進行等離子清洗的時間為3～6分鐘，清洗后的玻璃在真空中靜置的時間為5～10分鐘。

11.根據權利要求8所述的觸摸屏用玻璃蓋板的方法，其特征在于，所述第五步的類金剛石鍍膜中所通入的高純甲烷或乙炔的流量為30～100sccm，使用自動控壓器將腔室內的真空平衡在0.5～3Pa，用于產生等離子體的射頻電源的功率為150～300W，沉積時間為35～180sec。