[發明專利]一種鋁復合板

無效

• 申請號: 201310108825.0
• 申請日: 2013-03-30
• 公開（公告）號: CN103213343A
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 李海剛
• 申請（專利權）人: 張家港木子機械科技有限公司
• 主分類號: B32B15/01
• 分類號: B32B15/01;B32B3/30
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所(普通合伙) 32209
• 代理人: 孫高

技術領域

本發明涉及一種復合板，特別是指一種鋁復合板。

背景技術

目前在市面上的鋁板材大致分為鋁單板、蜂窩板和鋁塑料復合板，蜂窩板主要是生產工藝復雜，需要大量的人工介入，成品率低，質量不好控制。而鋁塑料復合板其防火能力差，而鋁單板造價高，質量大。而市場上對于鋁板材的要求時越來越高，不但要求板面平整、價格低，而且要求質量輕，耐火等，因此，上述普通板材無法適用。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種具有良好平整度和加工性能、強度高，重量輕、防火的鋁復合板。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種鋁復合板，包括芯層板、粘附在芯層板兩側的底層板和表層板，該芯層板、底層板和表層板均為鋁材質，所述芯層板上均勻壓制若干個第一凸起，該第一凸起的突起高度和突起方向相同，所述底層板和表層板通過膠粘層與芯層板粘結。

作為一種優選的方案，所述芯層板上還包括若干個突起高度相同的第二凸起，該第二凸起的突起方向與第一凸起的突起方向相反，第一凸起和第二凸起均勻錯開間隔布置。

作為一種優選的方案，所述第一凸起和第二凸起的形狀相同。

作為一種優選的方案，所述第一凸起和第二凸起均為球面凸起或均為橢球面凸起或棱柱狀凸起。

作為一種優選的方案，所述第一凸起和第二凸起均為球臺狀凸起，第一凸起之間的頂部平面平齊，第二凸起之間的頂部平面平齊。

作為一種優選的方案，所述粘膠層為熱熔膠膜層。

作為一種優選的方案，所述復合板的總厚度為4mm，其中表層板的厚度為0.5mm，芯層板總厚度為2.8mm，芯層板厚為0.3mm，底層板的厚度為0.5mm，粘結層厚度均為0.1mm。

作為一種優選的方案，所述表層板為彩涂鋁板。

作為一種優選的方案，所述復合板的總厚度為4mm，其中表層板的厚度為0.5mm，芯層板總厚度為2.8mm，第一凸起和第二凸起的突起高度均為1.2mm，底層板的厚度為0.5mm，粘結層厚度均為0.1mm。

采用了上述技術方案后，本發明的效果是：由于所述芯層板上均勻壓制若干個第一凸起，該第一凸起的突起高度和突起方向相同，所述底層板和表層板通過膠粘層與芯層板粘結。因此，第一凸起的成型非常方便，直接在芯層板上利用壓輥可壓制出若干個第一凸起，然后利用粘膠層將底層板以及表層表粘結在芯層板上，這樣，第一凸起使鋁復合板的厚度增加，但是質量并不增加，從而相對于鋁單板而言，單位厚度的質量降低，相對于鋁塑料復合板而言，具有良好的防火性能，強度也高，而相對于鋁蜂窩板而言，其成型簡單，可自動化生產，因而造價低。

又由于所述芯層板上還包括若干個突起高度相同的第二凸起，該第二凸起的突起方向與第一凸起的突起方向相反，第一凸起和第二凸起均勻錯開間隔布置。這樣，底層板以及表層板分別與對應的凸起粘結，使整個鋁板的粘結更合理牢固，承受力更均勻。

又由于所述第一凸起和第二凸起均為球面凸起或均為橢球面凸起或棱柱狀凸起。該第一凸起和第二凸起為球面凸起或均為橢球面凸起時，凸起壓制簡單，合格率高。該第一凸起和第二凸起為棱柱狀凸起時，底層板和表層板與第一凸起、第二凸起的接觸面較大，粘結更加牢固，強度更高。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明實施例1的結構剖視圖；

圖2是本發明實施例2的結構剖視圖；

附圖中：1.表層板；2.膠粘層一；3.芯層板；31.第一凸起；32.第二凸起；4.膠粘層二；5.底層板。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本發明作進一步的詳細描述。

實施例1